由于減速機(jī)的服務(wù)系數(shù)根據(jù)所處行業(yè)和工況條件的不同所選取的機(jī)型也變得相對(duì)復(fù)雜化,具體數(shù)值參照下面表并結(jié)合下列選項(xiàng)。
一、減速機(jī)的選型與攪拌裝置的配套 根據(jù)工藝條件、安裝空間范圍、攪拌要求、壽命、工況條件等各項(xiàng)要素綜合考慮并參照減速機(jī)類型表,確定所屬何種類型的減速機(jī)。
二、根據(jù)電機(jī)功率P和輸出功率n由減速機(jī)選型表確定機(jī)型,并按其標(biāo)定方法寫(xiě)出所選減速機(jī)型號(hào)。
三、若輸入轉(zhuǎn)速是變化的(當(dāng)選用調(diào)速電機(jī)或無(wú)級(jí)變速機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)),一般情況下為“恒扭矩”傳動(dòng),傳遞的功率也隨著變化,則按輸入最高轉(zhuǎn)速時(shí)所需的功率或扭矩選擇減速機(jī)型號(hào)(通常按電機(jī)額定功率和輸出最高速確定機(jī)型)。若需“恒功率”傳動(dòng),則需配上恒功率變速裝置,再按額定功率與最低輸出轉(zhuǎn)速選擇機(jī)型。
四、當(dāng)根據(jù)所需輸出扭矩選擇機(jī)型時(shí),按照減速機(jī)輸出軸許用扭矩大于實(shí)際工作扭矩的原則來(lái)選用。
五、臥式減速機(jī)出軸型式只有通用型一種,聯(lián)軸器應(yīng)選用TK型彈性塊式聯(lián)軸器或具有一定位移量的其它彈性聯(lián)軸器。
六、 確定減速機(jī)機(jī)型后,如果用于釜用攪拌傳動(dòng)裝置,可根據(jù)攪拌工況條件及工藝要求確定減速機(jī)輸出軸軸頭型式和軸頭大小尺寸,在選擇相應(yīng)聯(lián)軸器、機(jī)架的型號(hào)規(guī)格。
<>減速機(jī)服務(wù)系數(shù) </>
減速機(jī) | 日工作小時(shí)數(shù) | 工作機(jī) | 工作小時(shí)數(shù) | ||||||
≤0.5h | 0.5-10h | >10h | |||||||
污水處理 | 濃縮器(中心傳動(dòng)) | ≤0.5h | 0.5-10h | >10h | 金屬加工設(shè)備 | 可逆式板坯軋機(jī) | - | 2.5 | 2.5 |
壓濾器 | - | - | 1.2 | 可逆式線材軋機(jī) | - | 1.8 | 1.8 | ||
絮凝器 | 1.0 | 1.3 | 1.5 | 可逆式薄板軋機(jī) | - | 2.0 | 2.0 | ||
曝氣機(jī) | 0.8 | 1.0 | 1.3 | 可逆式中厚板軋機(jī) | - | 1.8 | 1.8 | ||
摟集設(shè)備 | - | 1.8 | 2.0 | 輸送機(jī)械 | 輥縫調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置 | 0.9 | 1.0 | - | |
縱向、回轉(zhuǎn)組合接集裝置 | 1.0 | 1.2 | 1.3 | 斗式輸送機(jī) | - | 1.2 | 1.5 | ||
預(yù)濃縮器 | 1.0 | 1.3 | 1.5 | 絞車(chē) | 1.4 | 1.6 | 1.6 | ||
螺桿泵 | - | 1.1 | 1.3 | 卷?yè)P(yáng)機(jī) | 1.5 | 1.8 | |||
水輪機(jī) | - | 1.3 | 1.5 | 皮帶輸送機(jī)<150kw | 1.0 | 1.2 | 1.3 | ||
離心泵 | - | - | 2.0 | 皮帶輸送機(jī)≥150kw | 1.1 | 1.3 | 1.5 | ||
1個(gè)活塞容積式泵 | 1.0 | 1.2 | 1.3 | 貨用電梯* | - | 1.2 | 1.5 | ||
>1個(gè)活塞容積式泵 | 1.3 | 1.4 | 1.8 | 客用電梯* | 1.5 | 1.8 | |||
化學(xué)工業(yè) | 擠壓機(jī) | - | - | 1.6 | 刮板式輸送機(jī) | - | 1.2 | 1.5 | |
調(diào)漿機(jī) | - | 1.8 | 1.8 | 自動(dòng)扶梯 | 1.2 | 1.4 | |||
橡膠砑光機(jī) | - | 1.5 | 1.5 | 軌道行走機(jī)構(gòu) | - | 1.5 | - | ||
冷卻圓筒 | - | 1.3 | 1.4 | 冷卻塔 | 冷卻塔風(fēng)扇 | - | - | 2.0 | |
混料機(jī),用于均勻介質(zhì) | 1.0 | 1.3 | 1.4 | 風(fēng)機(jī)(軸流和離心式) | - | 1.4 | 1.5 | ||
混料機(jī),用于非均勻介質(zhì) | 1.4 | 1.6 | 1.7 | 蔗糖生產(chǎn) | 甘蔗切碎機(jī)* | - | - | 1.7 | |
攪拌機(jī),用于密度均勻介質(zhì) | 1.0 | 1.3 | 1.5 | 甘蔗碾磨機(jī) | - | - | 1.7 | ||
攪拌機(jī),用于非均勻介質(zhì) | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 甜菜糖生產(chǎn) | 甜菜絞碎機(jī) | - | - | 1.2 | |
攪拌機(jī),用于不均勻氣體吸收 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 榨取機(jī),機(jī)械致冷機(jī),蒸煮機(jī) | - | - | 1.4 | ||
烘爐 | 1.0 | 1.3 | 1.5 | 甜菜清洗機(jī) | - | - | 1.5 | ||
離心機(jī) | 1.0 | 1.2 | 1.3 | 甜菜切碎機(jī) | - | - | 1.5 | ||
金屬加工設(shè)備 | 翻板機(jī) | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 造紙機(jī)械 | 各種類型** | - | 1.8 | 2.0 |
推鋼機(jī) | 1.0 | 1.2 | 1.2 | 碎漿機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | ||
繞線機(jī) | - | 1.6 | 1.6 | 離心式壓縮機(jī) | - | 1.4 | 1.5 | ||
冷床橫移機(jī) | - | 1.5 | 1.5 | 水泥工業(yè) | 混凝土攪拌器 | - | 1.5 | 1.5 | |
輥式矯直機(jī) | - | 1.6 | 1.6 | 破碎機(jī)* | - | 1.2 | 1.4 | ||
輥道(連續(xù)式) | - | 1.5 | 1.5 | 回轉(zhuǎn)窯 | - | - | 2.0 | ||
輥道(間歇式) | - | 2.0 | 2.0 | 管式磨機(jī) | - | - | 2.0 | ||
可逆式軋管機(jī) | - | 1.8 | 1.8 | 選扮機(jī) | - | 1.6 | 1.6 | ||
剪切機(jī)(連續(xù)式)* | - | 1.5 | 1.5 | 輥壓機(jī) | - | - | 2.0 | ||
剪切機(jī)(曲柄式)* | 1.0 | 1.0 | 1.0 | ||||||
連鑄機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置 | - | 1.4 | 1.4 | ||||||
可逆式開(kāi)坯機(jī) | - | 2.5 | 2.5 |
②同時(shí)具備選用單支點(diǎn)機(jī)架條件中的①和②一④項(xiàng)中之一者,上、下可以或許組成一對(duì)軸支承。
單支點(diǎn)機(jī)架機(jī)架設(shè)有能承受雙向載荷的支持,軸向載荷全部卸到機(jī)架支撐上,能保證加快機(jī)的傳動(dòng)品質(zhì),延長(zhǎng)利用壽命,適用于均勻負(fù)載、中等攻擊條件下的所有攪拌作業(yè)場(chǎng)所。
當(dāng)具備下列條件之一時(shí),可選用單支點(diǎn)機(jī)架:③軸封本體設(shè)有可以或許作為支點(diǎn)的軸承;
④在攪拌設(shè)備內(nèi),攪拌軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承,可以或許作為一個(gè)支點(diǎn)。雙支點(diǎn)機(jī)架機(jī)架中間設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立支承,適用于重攻擊負(fù)載或?qū)嚢杳芊獠鹦队懈咭蟮奶厥鈭?chǎng)所。
加快機(jī)輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯(lián)軸器。當(dāng)不具備選用單支點(diǎn)或無(wú)支點(diǎn)機(jī)架的條件時(shí),應(yīng)選用雙支點(diǎn)機(jī)架。
以保證把持時(shí)攪拌軸下端的偏擺量不大機(jī)架應(yīng)保證變速器的輸出軸與攪拌軸對(duì)中,機(jī)架攪拌裝備的機(jī)架應(yīng)該使攪拌軸有足夠的支承間距。同時(shí)還應(yīng)與軸封裝置對(duì)中。機(jī)架軸承除承受徑向載荷外,還應(yīng)承受攪拌器所產(chǎn)生的軸向力。多數(shù)情況下,機(jī)架中間還要裝配中間軸承裝配,以改進(jìn)攪拌軸的支承條件。機(jī)架的型式可分為無(wú)支點(diǎn)機(jī)架、單支點(diǎn)機(jī)架和雙支點(diǎn)機(jī)架三種。無(wú)支點(diǎn)機(jī)架機(jī)架本身無(wú)支撐點(diǎn),攪拌軸系以加快機(jī)輸出軸的兩個(gè)軸承支點(diǎn)作為支持。適用于軸向力較小或僅受徑向力,攪拌負(fù)載平勻的場(chǎng)所。在機(jī)械攪拌設(shè)備選型前,我們有必要對(duì)它的每個(gè)部件進(jìn)行了解,并計(jì)算出應(yīng)用參數(shù),結(jié)合設(shè)備的周邊場(chǎng)地,以及被攪拌介質(zhì)作出正確的判斷,方可進(jìn)行。
攪拌大致有以下幾種,在每一個(gè)攪拌過(guò)程它們都同時(shí)存在,在生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際需要來(lái)控制攪拌形式以達(dá)到最主要的攪拌目的。
【混合】
混合就是把一個(gè)相分布到另一個(gè)相中。
應(yīng)用行業(yè):糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點(diǎn)、混合奶制品、油墨、瓷釉。
【分散】
分散就是把大物粒粉碎分成幾個(gè)小物粒。
應(yīng)用行業(yè):懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬,顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。
【乳化】
乳化就是把一個(gè)相均勻穩(wěn)定的分布到另一個(gè)相中。
應(yīng)用行業(yè):藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹(shù)脂化、蠟乳化、水性聚氨酯乳化、農(nóng)藥。
【均質(zhì)】
均質(zhì)就是把粒徑大小不一的物料分散成均勻的物粒。
應(yīng)用行業(yè):藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質(zhì)、果汁、打印墨水、果醬。
選型步驟
選型原則
攪拌容器
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸,如無(wú)特殊需要,一般選用立式圓桶容器,同時(shí)確定合適的高徑比;如有傳熱要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。
減速機(jī)
滿足功率和轉(zhuǎn)速要求;運(yùn)轉(zhuǎn)可靠;維修方便;高機(jī)械效率;低噪音。
攪拌軸要有足夠的支承間距,以保證攪拌軸偏擺量不大;保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對(duì)中;足夠的徑向和軸向承受力。
軸封
若允許液體泄露較多、釜內(nèi)壓力低時(shí),可選用填料密封;在允許泄露少、釜內(nèi)壓力或真空度高,軸與軸套間摩擦動(dòng)力消耗少時(shí)應(yīng)選用機(jī)械密封;當(dāng)攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆或昂貴的高純度物料,或者在高真空狀態(tài)下操作時(shí),可選用磁力傳動(dòng)裝置,但磁傳動(dòng)效率很低。
攪拌軸
攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性,轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量避免在800~1200r/min間,若轉(zhuǎn)速在此范圍攪拌軸應(yīng)考慮具有一定的柔性。
攪拌器
保證物料的有效混合;消耗最少的功率;所需費(fèi)用最低;操作方便;易于維修。
攪拌設(shè)備內(nèi)構(gòu)件
根據(jù)攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內(nèi)冷管。如需要擋板,低黏度液體多在全擋板條件下操作(擋板4塊,寬度為攪拌容器直徑的1/12~1/10);隨黏度增加擋板寬度可變窄,高黏度液體不必設(shè)置擋板。
選型要點(diǎn)
確定所需的工藝
參考實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的小試和中試數(shù)據(jù)
列出所需的工況,如易燃易爆、耐質(zhì)、抽真空、耐腐蝕、耐高溫等工況,選用的設(shè)備滿足工藝及工況要求
確定所需的產(chǎn)率和產(chǎn)量,選用的設(shè)備滿足產(chǎn)率和產(chǎn)量的要求
根據(jù)生產(chǎn)衛(wèi)生要求,來(lái)確定對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)及表面處理的特殊要求
對(duì)不可預(yù)見(jiàn)因素較多,工藝復(fù)雜的情況下,擬采取保守選型法
設(shè)備安裝的方式,占用的空間,水電的配置情況,裝機(jī)容量等,選用的設(shè)備與廠房布局統(tǒng)一致
費(fèi)用估算:設(shè)備購(gòu)買(mǎi)成本、安裝費(fèi)用、操作費(fèi)用、維修費(fèi)用、折舊費(fèi)用
輔件組合
對(duì)于各種流程工藝,無(wú)錫托普攪拌設(shè)備有限公司有不同形式的設(shè)備來(lái)匹配,并進(jìn)行優(yōu)化組合,使系統(tǒng)達(dá)到最佳狀態(tài)。優(yōu)化組合的要素綜合工藝、產(chǎn)量、投資規(guī)模、廠房等多項(xiàng)因素。向托普企業(yè)的專業(yè)的銷售工程師咨詢,我們會(huì)根據(jù)您的需求制定出最合理的設(shè)備配置、工藝流程、設(shè)備布局方案。