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減速機設計程序及步驟

shockcare.cn 格魯夫機械 2015-06-01 22:07:52  點擊:

設計程序

一、設計的原始資料數(shù)據(jù)

1原動機類型、規(guī)格、轉速、功率(或轉矩)、啟動特性、短時過載能力、轉動慣量等。

2.工作機械類型、規(guī)格、用途、轉速、功率(或轉矩)。工作制度:恒定載荷或變載荷,變載荷載荷圖;啟、制動與短時過載轉矩啟動頻率;沖擊振動程度;旋轉方向等。

3原動機 作機與減速器聯(lián)接方式,軸伸是否有徑向力軸向力。

4.安裝型式減速器原動機、工作機的相對位置、立式臥式)。

5傳動比及其允許誤差。

6.對尺寸重量的要求。

7.對使用壽命、安全程度和可靠性的要求。

8環(huán)境溫度、灰塵濃度氣流速度酸堿度環(huán)境條件;潤滑與冷卻條件(是否有循環(huán)水、潤滑站)以及對振動、噪聲的限制。

9.對操作、控制的要求。

10.材料、毛坯、標準件來源和庫存情況。

11.制造廠的制造能力。

12.對批量、成本和價格的要求。

13.交貨期限。

上述前四條是必備條件,其他方面可按常規(guī)設計,例如設計壽命一般為!"年。用于重要場合時,可靠性應較高等。

二、選定減速器類型和安裝型式

三、初定各項工藝方法及參數(shù)

選定性能水平,初定齒輪及主要機件的材料、熱處理工藝、精加工方法、潤滑方式潤滑油品。

四、確定傳動級數(shù)

按總傳動比,確定傳動的級數(shù)和各級的傳動比。

五、初定幾何參數(shù)

初算齒輪傳動中心距(或節(jié)圓直徑)、模數(shù)及其他幾何參數(shù)。

六、整體方案設計

確定減速器的結構、軸的尺寸、跨距及軸承型號等。

七、校核

校核齒輪、軸、鍵等負載件的強度,計算軸承壽命。

八、潤滑冷卻計算

九、確定減速器的附件

十、確定齒輪滲碳深度

必要時還要進行齒形及齒向修形量等工藝數(shù)據(jù)的計算。

十一、繪制施工圖

在設計中應貫徹 和行業(yè)的有關標準。


關鍵詞: 減速機 減速器
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