CW蝸輪蝸桿減速機(jī)選型資料及安裝尺寸圖
shockcare.cn 格魯夫機(jī)械 2018-01-27 00:51:35
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CW系列圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)特點(diǎn)（JB/T 7935-1999）
CW圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)與普通圓柱蝸桿減速機(jī)相比較，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕的 點(diǎn)。蝸桿齒廓為ZC1的蝸桿減速器有四種型式：基本型圓弧圓柱蝸桿減速器、軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器、立式圓弧圓柱蝸桿減速器、ZC1型雙級(jí)蝸桿及齒輪-蝸桿減速器。
CW型圓弧圓柱蝸桿減速器（JB/T 7935-1999）采用滲碳、淬火及磨削的ZC1蝸桿傳動(dòng)，承載能力大、傳動(dòng)效率較高、壽命長(zhǎng)。適用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、化工、建筑、建材、能源、輕工等行業(yè)，是應(yīng)用范圍廣泛的通用減速器。
工作條件：蝸桿轉(zhuǎn)速不超過1500r/min;工作環(huán)境溫度為-40～40℃，當(dāng)工作環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，啟動(dòng)前潤(rùn)滑油必須加熱到0℃以上，或采用低凝固點(diǎn)的潤(rùn)滑油，當(dāng)工作溫度高于40℃時(shí)，必須采取冷卻措施；減速器可正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
（一） 型號(hào)與標(biāo)記
1． 型號(hào)
CW型—蝸桿齒廓為ZC1的圓弧圓柱蝸桿減速機(jī) 。
2． 標(biāo)記
CW系列圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)外形尺寸（JB/T 7935-1999）
CW系列圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)技術(shù)參數(shù)（JB/T 7935-1999）
CW型蝸桿減速器中心距
CW型減速器額定輸入功率P1及額定輸出轉(zhuǎn)矩T2
CW系列圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)承載能力傳動(dòng)效率（JB/T 7935-1999）
1．輸入功率和輸出轉(zhuǎn)矩
CW型蝸桿減速器額定輸入功率P1N（KW）各額定輸出轉(zhuǎn)矩了T2（N·n）見表3.4。表3.4中的額定輸入功率P1及額定輸出轉(zhuǎn)矩T2適用于如下工作條件：減速器工作載荷 平穩(wěn)，無沖擊，每日工作8h，每小時(shí)啟動(dòng)10次，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩不超過額定轉(zhuǎn)矩的2.5倍，小時(shí)負(fù)荷率JC=100%，環(huán)境溫度為20℃。當(dāng)上述條件不能滿足時(shí)，應(yīng)依據(jù)表3.6～表3.9進(jìn)行修正。
2. 傳動(dòng)效率
CW型蝸桿減速器的傳動(dòng)效率見表3.5。
 表3.6中的FR是根據(jù)外力作用于輸出軸軸端的中點(diǎn)確定的，見圖3.2。
CW系列圓弧圓柱蝸桿減速器承載能力傳動(dòng)效率（JB/T 7935-1999）
 當(dāng)外力作用點(diǎn)偏離中點(diǎn)△L時(shí)，其許用徑向載荷應(yīng)由式（3.1）確定：
 式中的正負(fù)號(hào)分別對(duì)應(yīng)于外力作用點(diǎn)由軸端中點(diǎn)向外側(cè)及內(nèi)側(cè)偏移的情形。
CW系列圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)選用（JB/T 7935-1999）
1.選用系數(shù)
（1） 選用系數(shù)f1見表3.7。
表3.7選用系數(shù)f1
① 指在每日偶然和間歇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的總和。
②Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ參見表1.2。
（2）啟動(dòng)頻率系數(shù)f2見表3.8。
表3.8 啟動(dòng)頻率系數(shù)f2
(3)小時(shí)載荷率系數(shù)f3見表3.9。
表3.9小時(shí)載荷率系數(shù)f3
(4)環(huán)境溫度系數(shù)f4見天3.10。
表3.10環(huán)境溫度系數(shù)f4
2.選用方法
（1）選用減速器應(yīng)已知原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)類型能參數(shù)、載荷性質(zhì)及大小、每日運(yùn)行時(shí)間、每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)、環(huán)境溫度和軸端載荷等。
（2）已知條件與表3.4規(guī)定的工作條件相同時(shí)，可直接由表3.4選取所需減速器的規(guī)格。
（3）已知條件與表3.4規(guī)定的工作條件不同時(shí)，應(yīng)由式（3.2）～式（3.5）進(jìn)行修正計(jì)算，再由計(jì)算結(jié)果的較大值由表3.4選取承載能力相符或偏大的減速器。
或 P1J=P1Bf1f2 (3.2)
P1R= P1Bf3f4 (3.3)
T2J=T2Bf1f2 (3.4)
T2R=T2Bf3f4 (3.5)
式中Pu——減速器計(jì)算輸入機(jī)械功率，kW；
P1R——減速器計(jì)算輸入熱功率，kW;
T2J——減速器計(jì)算輸出機(jī)械轉(zhuǎn)矩，N·m;
T2R——減速器計(jì)算輸出熱功率，N·m;
P1B——減速器實(shí)際輸入功率，kW；
T2R——減速器實(shí)際輸出轉(zhuǎn)矩。N·m。
2． 選用示例
試為一建筑卷揚(yáng)機(jī)選擇CW型蝸桿減速器，已知電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n1=725r/min,傳動(dòng)比iN=20,輸出轉(zhuǎn)矩T2B=2555 N·m，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩T2max=5100 N·m,輸出軸端徑向載荷FR=11000N，工作環(huán)境溫度30℃，減速器每日工作8h，每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)15次，每次運(yùn)行時(shí)間3min，中等沖擊載荷，裝配型式為第Ⅰ種。
由于給定條件與表3.4規(guī)定的工作應(yīng)用條件不一致，故應(yīng)進(jìn)行有關(guān)選型計(jì)算。
由表3.6查得f1=1.2,由表3.7查得f2=1.1，由表3.8計(jì)算查得f3=0.93,由表3.9查得f4=1.14,由式（3.4）、式（3.5）計(jì)算得：
T2J=T2Bf1f2
=2555×1.2×1.1
=3372.6 N·m
按計(jì)算結(jié)果 大值3372.6 N·m及iN=20，n1=725r/min，由表3.4初選減速器為a=200mm,T2=4400N·m,大于要求值，符合要求。
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