RV多置式蝸桿減速機(jī)選型資料
shockcare.cn 格魯夫機(jī)械 2018-01-28 23:44:40
點擊：
RV多置式蝸桿減速機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
RV多置式蝸桿減速機(jī)型號說明
注：1、用戶需要帶電機(jī)時，請注明“帶電機(jī)”字樣，并注明所帶電機(jī)的基本參數(shù)。
2、附件為按用戶需求隨減速機(jī)附帶之零件，未直接裝配在減速機(jī)上，用戶可根據(jù)實際需要自行裝配。
RV蝸輪減速機(jī)國內(nèi)外型號對照
NMRV鋁合金微型蝸桿減速機(jī)特點Q/JF01-1999
一、概述
鋁合金微型蝸桿減速機(jī)是新一代實用型產(chǎn)品，該產(chǎn)品符合Q/JF01-1999標(biāo)準(zhǔn)，按 新 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，采用新工藝，新材料生產(chǎn)，吸收了國外 技術(shù)并加以創(chuàng)新，使其整機(jī)性能 于國內(nèi)同類型產(chǎn)品。
二、特點
1.方箱外形、 質(zhì)鋁合金壓鑄箱體，美觀大方。
2.散熱性能 良，承載能力大。
3.多面安裝、空心輸出軸結(jié)構(gòu)，另配有各種輸入、出方式，并能方便的與其他機(jī)械組合，適應(yīng)性強。
4.傳動平穩(wěn)、寧靜無噪音、安全可靠、效率高。
5.機(jī)型小巧、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、節(jié)省安裝空間。
NMR鋁合金微型蝸桿減速機(jī)型號、中心距、速比Q/JF01-1999
1.型號、中心距
|
型號
|
NRV帶輸入軸式減速器 NMRV帶輸入法蘭式減速機(jī)（配合電機(jī)使用）
|
||||||||
|
中心距
|
25
|
30
|
40
|
50
|
63
|
75
|
90
|
110
|
130
|
2.型式：輸入型式分為孔輸入、軸輸入、帶延伸的軸輸入、帶延伸的法蘭輸入四種，輸出形式分為孔輸出、單向軸輸出、雙向軸輸出、法蘭輸出四種。
F…（1—2）帶輸出法蘭。VS配同向輸入軸。AS配單向輸出軸。AB配雙向輸出軸（見下圖）。
3.減速機(jī)單機(jī)速比有7.5、10、15、20、25、30、40、50、60、80、100
RV鋁合金微型蝸桿減速機(jī)輸入輸出方式及電機(jī)接線盒方位
RV鋁合金微型蝸桿減速機(jī)主要性能參數(shù)表
RV鋁合金微型蝸桿減速機(jī)安裝尺寸圖
RV鋁合金微型蝸桿減速機(jī)雙級組合性能參數(shù)表
RV多置式蝸桿減速機(jī)選型方法
選型方法
為正確選擇JRST蝸桿減速機(jī)，敬請用戶首先了解以下幾點：
●負(fù)荷條件
●使用轉(zhuǎn)速范圍或速比（與雙級組合可獲得超低輸出轉(zhuǎn)速）
●工作運轉(zhuǎn)情況及環(huán)境（溫度、濕度、腐蝕等）
●安裝空間
確定工作情況系數(shù)K1及工作情況修正系數(shù)K2
●根據(jù)表1，決定機(jī)械負(fù)荷種類A、B、C。
●根據(jù)運轉(zhuǎn)時間（小時/天）和啟動頻率（次數(shù)/小時）從圖1中求得工作情況系數(shù)K1。
●根據(jù)表2，查取工作情況修正系數(shù)K2。
選定減速機(jī)
●用戶須先確定工作機(jī)輸入機(jī)械負(fù)荷T（轉(zhuǎn)矩），以T乘以工作情況系數(shù)K1，再乘以工作情況修正系數(shù)K2，即獲得減速機(jī)應(yīng)有的輸出轉(zhuǎn)矩值，以此為據(jù)，并結(jié)合速比值或輸出轉(zhuǎn)速值，選定所需減速機(jī)規(guī)格。
●用戶也可以根據(jù)已知的輸入功率，結(jié)合速比值或輸出轉(zhuǎn)速值，計算輸出轉(zhuǎn)矩，選定減速機(jī)。
●本減速機(jī)均為右旋螺牙，根據(jù)右手定則，確定輸入軸、輸出軸回轉(zhuǎn)方向。
選型示例
例1通用傳送帶（均勻負(fù)荷）
轉(zhuǎn)矩：19N.m， 運轉(zhuǎn)時間：8小時/天
轉(zhuǎn)速：約55r/min， 啟動頻率：10次/小時，
減速機(jī)：1/25， 環(huán)境溫度：室內(nèi)25℃， 電機(jī)直聯(lián)
①根據(jù)表1，決定負(fù)荷種類
負(fù)荷種類：無沖擊均勻負(fù)荷，選A；
②根據(jù)圖1，在A線上取頻率10次/小時的交點；查出運轉(zhuǎn)時間8小時/天的系數(shù)K1=1；
③根據(jù)表2，查得系數(shù)K2=1；
④則轉(zhuǎn)矩值為19×K1×K2=19×1×1=19N.m，可選擇 接近19N.m的減速機(jī)。
選定結(jié)果：JRSTD30-1/25
輸出功率0.18KW，輸出轉(zhuǎn)速56轉(zhuǎn)/分，輸出轉(zhuǎn)矩21N.m
校核：實際輸出轉(zhuǎn)矩=輸出轉(zhuǎn)矩×使用系數(shù)（fs）=21×1.0=21N.m>19N.m，滿足使用要求。
例2輸送帶（中等沖擊負(fù)荷）
轉(zhuǎn)矩：65N.m， 運轉(zhuǎn)時間：16小時/天
轉(zhuǎn)速：約21r/min， 啟動頻率：100次/小時，
減速機(jī)：1/60， 環(huán)境溫度：室內(nèi)35℃， 電機(jī)直聯(lián)
①根據(jù)表1，決定負(fù)荷種類
負(fù)荷種類：輕度沖擊負(fù)荷，選B；
②根據(jù)圖1，在B線上取頻率100次/小時的交點；查出運轉(zhuǎn)時間16小時/天的系數(shù)K1=1.65；
③根據(jù)表2，查得系數(shù)K2=1.15；
④則轉(zhuǎn)矩值為65×K1×K2=65×1.65×1.15=123N.m，可選擇 接近123N.m的減速機(jī)。
選定結(jié)果：JRSTD63-1/60
輸入功率0.55KW，輸出轉(zhuǎn)速23.3轉(zhuǎn)/分，輸出轉(zhuǎn)矩40N.m
校核：實際輸出轉(zhuǎn)矩=輸出轉(zhuǎn)矩×使用系數(shù)（fs）=140×0.9=126N.m>123N.m，滿足使用要求。
RV鋁合金微型蝸桿減速機(jī)油品潤滑及故障處理
油品潤滑
潤滑油選用表
|
減速機(jī)規(guī)格
|
25～90
|
100～150
|
|
|
潤滑油類型
|
合成潤滑油
|
礦物潤滑油
|
|
|
環(huán)境溫度℃
|
-25～+50
|
-5～+40
|
-5～+25
|
|
ISO VG
|
ISO VG 320
|
ISO VG 460
|
ISO VG 220
|
|
AGIP
|
TELIUM VSF320
|
BLASIA 460
|
BLASIA 220
|
|
SHELL
|
TIVELA OLL SC320
|
OMALA OLL 460
|
OMALA OLL 220
|
|
ESSO
|
S220
|
SPARTANEP460
|
SPARTAN EP220
|
|
MOBIL
|
GLYGOYLE 30
|
MOBLL GEAR 634
|
MOBIL GEAR 630
|
|
CASTROL
|
ALPHASYN PG320
|
ALPHA MAX 460
|
ALPHA MAX 220
|
|
BP
|
ENERGOL SG-XP320
|
ENERGOL GR-XP460
|
ENERGOL GR-XP220
|
滑油注油量（L）
|
安裝型式
|
規(guī)格
|
|||||||||
|
025
|
030
|
040
|
050
|
063
|
075
|
090
|
110
|
130
|
150
|
|
|
B3
|
0.02
|
0.04
|
0.08
|
0.15
|
0.3
|
0.55
|
1
|
3
|
4.5
|
7
|
|
B6 B7
|
2.5
|
3.5
|
5.4
|
|||||||
|
B8
|
2.2
|
3.3
|
5.1
|
|||||||
|
V5
|
3
|
4.5
|
7
|
|||||||
|
V6
|
2.2
|
3.3
|
5.1
|
|||||||
故障分析
|
故障情況
|
故障原因
|
解決辦法
|
|
過熱
|
原動機(jī)、減速機(jī)、工作機(jī)連接不當(dāng)
|
調(diào)整至適當(dāng)位置，使三者相聯(lián)軸線同軸
|
|
超負(fù)荷運轉(zhuǎn)
|
適當(dāng)調(diào)整負(fù)荷
|
|
|
油封過度磨擦
|
在油封唇口處滴潤滑油
|
|
|
☆潤滑油過少或過多
|
按注油方式或調(diào)整油量
|
|
|
☆潤滑油雜質(zhì)多或潤滑性差
|
按潤滑油選用表更換合適新油
|
|
|
振動
|
原動機(jī)、減速機(jī)、工作機(jī)固定不良
|
查出固定不良部位，正確固緊
|
|
蝸輪副齒部磨耗或損傷
|
更換螺輪副
|
|
|
軸承磨損
|
更換軸承
|
|
|
螺栓松脫
|
固緊螺栓
|
|
|
雜音
|
原動機(jī)與減速機(jī)連接不當(dāng)
|
原動機(jī)重新調(diào)整連接
|
|
軸承損傷或間隙過大
|
更換軸承
|
|
|
蝸輪副嚙合不良
|
修整齒面或更換蝸輪副
|
|
|
☆潤滑油不足
|
按注油方式或補加潤滑油
|
|
|
漏油
|
油封唇口磨損
|
更換油封
|
|
油封檔軸頸磨損
|
更換輸入軸或帶輪軸蝸輪
|
|
|
放油螺塞未旋緊
|
螺紋處加密封膠、旋緊螺塞
|
|
|
油標(biāo)破損
|
更換油標(biāo)
|
|
|
蝸輪副齒面
磨損過快
|
超負(fù)荷運轉(zhuǎn)
|
調(diào)整至適當(dāng)負(fù)荷
|
|
☆潤滑油不符合要求
|
更換合適的潤滑油
|
|
|
☆潤滑油不足
|
按油標(biāo)指示點加足潤滑油
|
|
|
未按規(guī)定適時換油，潤滑油劣化
|
按規(guī)定要求適時換油
|
|
|
運轉(zhuǎn)溫度過高
|
1.按“過熱”故障處理
2.采取合適措施，降低環(huán)境溫度
|
注：1. ☆為換油后出現(xiàn)的故障原因。
2.如果發(fā)生其他故障無法解決時，請隨時聯(lián)系0312-6784766，以便提供咨詢服務(wù)。
提交留言