SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)與工作機(jī)的安裝
shockcare.cn 格魯夫機(jī)械 2015-03-21 18:27:36
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減速機(jī)與工作機(jī)的安裝
a．減速機(jī)與工作機(jī)的安裝關(guān)系參見下圖。為避免工作機(jī)主軸撓曲及在減速機(jī)蝸輪軸承上產(chǎn)生附加力，減速機(jī)與工作機(jī)之間的距離在不影響正常工作的條件下，應(yīng)盡量小，其值為5～10mm。
b．安裝時(shí)要求與減速機(jī)相配合的工作機(jī)軸端應(yīng)帶有平鍵和螺紋中心孔，平鍵按GB1095-1979的規(guī)定，中心孔應(yīng)按GB145-1985規(guī)定的C型。
c．減速機(jī)沿工作機(jī)軸向定位采用軸端擋板和固定螺栓，軸端擋板與蝸輪軸固連在一起，以保證減速機(jī)軸向?qū)χ小?/div>
d．為便于減速機(jī)的拆卸，在減速機(jī)安裝前，須在工作機(jī)軸上與減速機(jī)蝸輪軸內(nèi)孔退刀槽對(duì)應(yīng)位置鉆與拆卸孔垂直的排泄孔，以使鐵銹溶劑通過安裝在拆卸孔上的噴射器或泵打入油槽。采用的管接頭必須與噴射器相適應(yīng)。
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)與工作機(jī)的安裝JB/T6387-1992
減速機(jī)與工作機(jī)安裝尺寸 /mm
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中心距a
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工作機(jī)軸
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軸端擋板
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蝸輪軸
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D2
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Lmax
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Lmin
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d1
|
d2
|
c
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L1
|
L2
|
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|
63
|
30
|
135
|
110
|
M6
|
44
|
6
|
50
|
40
|
|
80
|
40
|
145
|
120
|
M8
|
56
|
8
|
54
|
42
|
|
100
|
50
|
165
|
135
|
M8
|
62
|
8
|
54
|
64
|
|
125
|
60
|
210
|
170
|
M8
|
78
|
8
|
70
|
74
|
|
140
|
65
|
235
|
195
|
M8
|
78
|
8
|
75
|
90
|
|
160
|
70
|
245
|
200
|
M10
|
95
|
10
|
80
|
90
|
|
180
|
80
|
270
|
215
|
M10
|
95
|
10
|
87．5
|
100
|
|
200
|
85
|
280
|
225
|
M10
|
100
|
10
|
88
|
110
|
|
225
|
95
|
315
|
255
|
M10
|
120
|
10
|
95
|
130
|
|
250
|
105
|
330
|
265
|
M10
|
120
|
10
|
103
|
130
|
|
280
|
115
|
355
|
285
|
M12
|
140
|
12
|
105
|
150
|
|
315
|
125
|
395
|
315
|
M12
|
150
|
12
|
115
|
170
|
e．減速機(jī)與原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間必須對(duì)中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的許用補(bǔ)償量。
f．減速機(jī)安裝好后用手轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活，無(wú)卡死現(xiàn)象。蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應(yīng)符合技術(shù)要求中的規(guī)定。
g．安裝好的減速機(jī)在正式使用以前，應(yīng)進(jìn)行空載、部分額定載荷間歇運(yùn)轉(zhuǎn)1～3h后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)沖擊、無(wú)異常振動(dòng)和噪聲及漏油等現(xiàn)象， 高油溫不得超過100℃，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)排除。
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型號(hào)
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中心距a/mm
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63
|
80
|
100
|
125
|
140
|
160
|
180
|
200
|
225
|
250
|
280
|
315
|
|
|
油量/L
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|
SCWU
|
0.3
|
0.4
|
0.8
|
1.5
|
2
|
2
|
3.5
|
3.5
|
6
|
6
|
7
|
9
|
|
SCWS
|
0.6
|
0.8
|
1.6
|
2.5
|
4.5
|
5
|
7
|
8
|
13
|
14
|
19
|
28
|
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SCWO
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0.5
|
0.7
|
1.2
|
3.5
|
5
|
7
|
9.5
|
12
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17
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8
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10
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15
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減速機(jī)潤(rùn)滑油的更換
a.減速機(jī)(或新更換的蝸桿副)第一次使用時(shí),當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)150～300h后須更換潤(rùn)滑油,在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量。對(duì)于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時(shí)更換。一般情況下,對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速機(jī),每500～1000h必須換油一次。對(duì)于每天工作時(shí)間不超過8h的減速機(jī),每1200～3000h換油一次。
b.減速機(jī)應(yīng)加入與原來使用牌號(hào)相同的油,不得與不同牌號(hào)的油相混用,牌號(hào)相同而粘度不同的油允許混合使用。
c.在換油過程中,蝸輪應(yīng)使用運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相同牌號(hào)的油進(jìn)行清洗(用煤油等會(huì)損害密封件,并影響潤(rùn)滑油的性能)。
d.減速機(jī)運(yùn)行過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油的溫升超過80℃或油溫超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止使用,檢查原因。如因齒面膠合等原因所致,必須排除故障,更換潤(rùn)滑油后,方可繼續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn)。
e.減速機(jī)應(yīng)定期檢修。發(fā)現(xiàn)擦傷、膠合及顯著磨損，必須采取有效措施。備件必須按標(biāo)準(zhǔn)要求制造，更新的備件必須經(jīng)跑合和負(fù)荷試驗(yàn)后，才能正式使用。
f.用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度，對(duì)減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的問題作認(rèn)真記錄。
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