反應(yīng)釜攪拌罐構(gòu)造圖例：

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反應(yīng)釜攪拌罐減速機選型參考表

由于減速機的服務(wù)系數(shù)根據(jù)所處行業(yè)和工況條件的不同所選取的機型也變得相對復(fù)雜化，具體數(shù)值參照下面表并結(jié)合下列選項。

一、減速機的選型與攪拌裝置的配套 根據(jù)工藝條件、安裝空間范圍、攪拌要求、壽命、工況條件等各項要素綜合考慮并參照減速機類型表，確定所屬何種類型的減速機。

二、根據(jù)電機功率P和輸出功率n由減速機選型表確定機型，并按其標定方法寫出所選減速機型號。

三、若輸入轉(zhuǎn)速是變化的（當(dāng)選用調(diào)速電機或無級變速機驅(qū)動時），一般情況下為“恒扭矩”傳動，傳遞的功率也隨著變化，則按輸入最高轉(zhuǎn)速時所需的功率或扭矩選擇減速機型號（通常按電機額定功率和輸出最高速確定機型）。若需“恒功率”傳動，則需配上恒功率變速裝置，再按額定功率與最低輸出轉(zhuǎn)速選擇機型。

四、當(dāng)根據(jù)所需輸出扭矩選擇機型時，按照減速機輸出軸許用扭矩大于實際工作扭矩的原則來選用。

五、臥式減速機出軸型式只有通用型一種，聯(lián)軸器應(yīng)選用TK型彈性塊式聯(lián)軸器或具有一定位移量的其它彈性聯(lián)軸器。

六、 確定減速機機型后，如果用于釜用攪拌傳動裝置，可根據(jù)攪拌工況條件及工藝要求確定減速機輸出軸軸頭型式和軸頭大小尺寸，在選擇相應(yīng)聯(lián)軸器、機架的型號規(guī)格。

<>減速機服務(wù)系數(shù) </>

減速機		日工作小時數(shù)			工作機		工作小時數(shù)
							≤0.5h	0.5-10h	>10h
污水處理	濃縮器（中心傳動）	≤0.5h	0.5-10h	>10h	金屬加工設(shè)備	可逆式板坯軋機	-	2.5	2.5
	壓濾器	-	-	1.2		可逆式線材軋機	-	1.8	1.8
	絮凝器	1.0	1.3	1.5		可逆式薄板軋機	-	2.0	2.0
	曝氣機	0.8	1.0	1.3		可逆式中厚板軋機	-	1.8	1.8
	摟集設(shè)備	-	1.8	2.0	輸送機械	輥縫調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置	0.9	1.0	-
	縱向、回轉(zhuǎn)組合接集裝置	1.0	1.2	1.3		斗式輸送機	-	1.2	1.5
	預(yù)濃縮器	1.0	1.3	1.5		絞車	1.4	1.6	1.6
	螺桿泵	-	1.1	1.3		卷揚機		1.5	1.8
	水輪機	-	1.3	1.5		皮帶輸送機<150kw	1.0	1.2	1.3
	離心泵	-	-	2.0		皮帶輸送機≥150kw	1.1	1.3	1.5
	1個活塞容積式泵	1.0	1.2	1.3		貨用電梯*	-	1.2	1.5
	>1個活塞容積式泵	1.3	1.4	1.8		客用電梯*		1.5	1.8
化學(xué)工業(yè)	擠壓機	-	-	1.6		刮板式輸送機	-	1.2	1.5
	調(diào)漿機	-	1.8	1.8		自動扶梯		1.2	1.4
	橡膠砑光機	-	1.5	1.5		軌道行走機構(gòu)	-	1.5	-
	冷卻圓筒	-	1.3	1.4	冷卻塔	冷卻塔風(fēng)扇	-	-	2.0
	混料機，用于均勻介質(zhì)	1.0	1.3	1.4		風(fēng)機（軸流和離心式）	-	1.4	1.5
	混料機，用于非均勻介質(zhì)	1.4	1.6	1.7	蔗糖生產(chǎn)	甘蔗切碎機*	-	-	1.7
	攪拌機，用于密度均勻介質(zhì)	1.0	1.3	1.5		甘蔗碾磨機	-	-	1.7
	攪拌機，用于非均勻介質(zhì)	1.2	1.4	1.6	甜菜糖生產(chǎn)	甜菜絞碎機	-	-	1.2
	攪拌機，用于不均勻氣體吸收	1.4	1.6	1.8		榨取機，機械致冷機，蒸煮機	-	-	1.4
	烘爐	1.0	1.3	1.5		甜菜清洗機	-	-	1.5
	離心機	1.0	1.2	1.3		甜菜切碎機	-	-	1.5
金屬加工設(shè)備	翻板機	1.0	1.0	1.2	造紙機械	各種類型**	-	1.8	2.0
	推鋼機	1.0	1.2	1.2		碎漿機驅(qū)動裝置	2.0	2.0	2.0
	繞線機	-	1.6	1.6		離心式壓縮機	-	1.4	1.5
	冷床橫移機	-	1.5	1.5	水泥工業(yè)	混凝土攪拌器	-	1.5	1.5
	輥式矯直機	-	1.6	1.6		破碎機*	-	1.2	1.4
	輥道（連續(xù)式）	-	1.5	1.5		回轉(zhuǎn)窯	-	-	2.0
	輥道（間歇式）	-	2.0	2.0		管式磨機	-	-	2.0
	可逆式軋管機	-	1.8	1.8		選扮機	-	1.6	1.6
	剪切機（連續(xù)式）*	-	1.5	1.5		輥壓機	-	-	2.0
	剪切機（曲柄式）*	1.0	1.0	1.0
	連鑄機驅(qū)動裝置	-	1.4	1.4
	可逆式開坯機	-	2.5	2.5

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反應(yīng)釜攪拌罐減速機支架的選擇

攪拌機可選用無支點機架，一些小功率和較小的軸向載荷等場合。
但同時必須滿足下列條件之一：
①電動機與變速器具備兩個支點，并經(jīng)核算批準軸承能夠承受由攪拌軸傳遞而來的徑向和軸向載荷者；

②同時具備選用單支點機架條件中的①和②一④項中之一者，上、下可以或許組成一對軸支承。

單支點機架機架設(shè)有能承受雙向載荷的支持，軸向載荷全部卸到機架支撐上，能保證加快機的傳動品質(zhì)，延長利用壽命，適用于均勻負載、中等攻擊條件下的所有攪拌作業(yè)場所。

當(dāng)具備下列條件之一時，可選用單支點機架：
①電動機或變速器有一個支點，經(jīng)核算可承受攪拌軸的載荷；
②設(shè)置底軸承作為一個支點；

③軸封本體設(shè)有可以或許作為支點的軸承；

④在攪拌設(shè)備內(nèi)，攪拌軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承，可以或許作為一個支點。雙支點機架機架中間設(shè)有兩個獨立支承，適用于重攻擊負載或?qū)嚢杳芊獠鹦队懈咭蟮奶厥鈭鏊?/p>

加快機輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯(lián)軸器。當(dāng)不具備選用單支點或無支點機架的條件時，應(yīng)選用雙支點機架。

以保證把持時攪拌軸下端的偏擺量不大機架應(yīng)保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中，機架攪拌裝備的機架應(yīng)該使攪拌軸有足夠的支承間距。同時還應(yīng)與軸封裝置對中。機架軸承除承受徑向載荷外，還應(yīng)承受攪拌器所產(chǎn)生的軸向力。多數(shù)情況下，機架中間還要裝配中間軸承裝配，以改進攪拌軸的支承條件。機架的型式可分為無支點機架、單支點機架和雙支點機架三種。無支點機架機架本身無支撐點，攪拌軸系以加快機輸出軸的兩個軸承支點作為支持。適用于軸向力較小或僅受徑向力，攪拌負載平勻的場所。

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反應(yīng)釜攪拌罐減速機機架的功能
攪拌機機架的主要具有以下的功能。
1. 承受雙向載荷，保證減速機的傳動質(zhì)量，延長使用壽命，抵抗沖擊；電動機或變速器有一個支點，經(jīng)核算可承受攪拌軸的載荷；設(shè)置底軸承作為一個支點，軸封本體設(shè)有可以或許作為支點的軸承；在攪拌設(shè)備內(nèi)，攪拌軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承，可以作為一個支點。雙支點機架機架中間設(shè)有兩個獨立支承，分散重攻擊負載?？梢栽谥械葲_擊條件下的所有攪拌作業(yè)場合。
2. 方便維修，機架四周開窗，從而保證了操作的方便性，能夠在不需要拆卸減速機和電機的情況下實現(xiàn)攪拌裝置中的機械密封的維護和更換，從而減輕了設(shè)備維修的工作量。
3. 可以延長軸的使用壽命，正確的安裝機架，使傳動軸始終保持傳動平衡，從而延長了軸的使用壽命。

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反應(yīng)釜攪拌罐選型步驟

在機械攪拌設(shè)備選型前，我們有必要對它的每個部件進行了解，并計算出應(yīng)用參數(shù)，結(jié)合設(shè)備的周邊場地，以及被攪拌介質(zhì)作出正確的判斷，方可進行。

攪拌大致有以下幾種，在每一個攪拌過程它們都同時存在，在生產(chǎn)中根據(jù)實際需要來控制攪拌形式以達到最主要的攪拌目的。

【混合】

混合就是把一個相分布到另一個相中。

應(yīng)用行業(yè)：糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。

【分散】

分散就是把大物粒粉碎分成幾個小物粒。

應(yīng)用行業(yè)：懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬，顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。

【乳化】

乳化就是把一個相均勻穩(wěn)定的分布到另一個相中。

應(yīng)用行業(yè)：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂化、蠟乳化、水性聚氨酯乳化、農(nóng)藥。

【均質(zhì)】

均質(zhì)就是把粒徑大小不一的物料分散成均勻的物粒。

應(yīng)用行業(yè)：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質(zhì)、果汁、打印墨水、果醬。

選型步驟

選型原則

攪拌容器

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸，如無特殊需要，一般選用立式圓桶容器，同時確定合適的高徑比；如有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。

減速機

滿足功率和轉(zhuǎn)速要求；運轉(zhuǎn)可靠；維修方便；高機械效率；低噪音。

機架

攪拌軸要有足夠的支承間距，以保證攪拌軸偏擺量不大；保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對中；足夠的徑向和軸向承受力。

軸封

若允許液體泄露較多、釜內(nèi)壓力低時，可選用填料密封；在允許泄露少、釜內(nèi)壓力或真空度高，軸與軸套間摩擦動力消耗少時應(yīng)選用機械密封；當(dāng)攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆或昂貴的高純度物料，或者在高真空狀態(tài)下操作時，可選用磁力傳動裝置，但磁傳動效率很低。

攪拌軸

攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強度和彎曲強度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性，轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量避免在800～1200r/min間，若轉(zhuǎn)速在此范圍攪拌軸應(yīng)考慮具有一定的柔性。

攪拌器

保證物料的有效混合；消耗最少的功率；所需費用最低；操作方便；易于維修。

攪拌設(shè)備內(nèi)構(gòu)件

根據(jù)攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內(nèi)冷管。如需要擋板，低黏度液體多在全擋板條件下操作（擋板4塊，寬度為攪拌容器直徑的1/12～1/10）；隨黏度增加擋板寬度可變窄，高黏度液體不必設(shè)置擋板。

選型要點

確定所需的工藝

參考實驗室設(shè)備的小試和中試數(shù)據(jù)

列出所需的工況，如易燃易爆、耐質(zhì)、抽真空、耐腐蝕、耐高溫等工況，選用的設(shè)備滿足工藝及工況要求

確定所需的產(chǎn)率和產(chǎn)量，選用的設(shè)備滿足產(chǎn)率和產(chǎn)量的要求

根據(jù)生產(chǎn)衛(wèi)生要求，來確定對設(shè)備結(jié)構(gòu)及表面處理的特殊要求

對不可預(yù)見因素較多，工藝復(fù)雜的情況下，擬采取保守選型法

設(shè)備安裝的方式，占用的空間，水電的配置情況，裝機容量等，選用的設(shè)備與廠房布局統(tǒng)一致

費用估算：設(shè)備購買成本、安裝費用、操作費用、維修費用、折舊費用

輔件組合

對于各種流程工藝，無錫托普攪拌設(shè)備有限公司有不同形式的設(shè)備來匹配，并進行優(yōu)化組合，使系統(tǒng)達到最佳狀態(tài)。優(yōu)化組合的要素綜合工藝、產(chǎn)量、投資規(guī)模、廠房等多項因素。向托普企業(yè)的專業(yè)的銷售工程師咨詢，我們會根據(jù)您的需求制定出最合理的設(shè)備配置、工藝流程、設(shè)備布局方案。

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反應(yīng)釜攪拌罐減速機支架尺寸圖