行星齒輪減速機(jī)裝配工藝及步驟
裝配要求：
1、裝配前所有零件用煤油清洗，箱體內(nèi)壁涂上兩層不被機(jī)油浸蝕的涂料；
2、所有齒輪嚙合、軸承配合、軸銷與孔配合，在裝配時(shí)必須在其表面上涂干凈的潤(rùn)滑油；
3、每組行星輪安裝在一個(gè)心軸上，一次完成精滾齒，并作出標(biāo)記，裝配時(shí)按標(biāo)記裝配，保證各行星輪嚙合處的齒厚基本一致；
4、保證浮動(dòng)料件的兩端與相鄰零件的軸向有0.5-1mm的間隙；
5、齒輪側(cè)隙，接觸斑點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
6、分合面螺栓連接應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力擰緊，預(yù)緊方式以對(duì)應(yīng)預(yù)緊為宜；
7、齒輪裝配對(duì)應(yīng)關(guān)系：
1、輸入軸（齒輪軸mn3，Z56）→2、齒輪聯(lián)軸器（齒套mn3，Z56）→3、一級(jí)太陽輪（齒1mn3，Z56、齒2mn8，Z17）→4、一級(jí)行星輪（mn8，Z31）→5、一級(jí)內(nèi)齒圈（mn8，Z79）→6、一級(jí)行星架（mn6，Z46）→7、二級(jí)太陽輪（齒1mn6Z46、齒2mn10，Z29）→8、二級(jí)行星輪（mn10，Z22）→9、二級(jí)內(nèi)齒圈（mn10，Z73）→11、輸出行星架→12、輸出軸。
裝配零件：
1、機(jī)體，2、后蓋，3、后軸承蓋，4、油封（280x320x20），5、輸出組件，6、軸承（24056），7、深度指示器，8、深度輸出（組件），9、二級(jí)齒圈，10、二級(jí)行星輪組件（3件），11、六角螺栓（M20x55（75），各16件），12、M20彈墊（32件），13、中間軸承架，14、六角螺栓（M16x55，16件），15、M16彈墊（16件），16、前機(jī)蓋，17、六角螺栓（M12x45，18件），18、M12彈墊（18件），19、輸入軸，20、內(nèi)六角錐端緊定螺釘（M24，2件），21、油封（110x140x12），22、前軸承蓋，23、軸套，24、軸承（2222，2件），25、齒輪聯(lián)軸器，26、一級(jí)組件，27、中間聯(lián)軸器，28、軸承6076，29、頂塊（2件），30、頂板，31、二級(jí)太陽輪，32、側(cè)蓋板（2件），33、六角螺栓（M10x30，36件），34、M10彈墊（36件），35、頂塊2，36、輸出齒輪。
裝配工藝步驟：
一、二級(jí)行星組件
1、將二級(jí)內(nèi)齒圈配合2個(gè)平鍵裝入機(jī)體Φ830內(nèi)孔部位，用手電鉆從頂絲孔內(nèi)將內(nèi)齒圈劃頂絲窩，2-M24頂絲涂螺紋緊固膠鎖緊；
2、組裝3個(gè)行星輪，將2個(gè)軸承裝入行星輪兩端內(nèi)孔，保證軸承不高出行星輪平面；
3、將6076軸承放入油內(nèi)提前進(jìn)行加熱；
4、組裝行星架內(nèi)的3個(gè)行星輪，必須先將1個(gè)頂板裝入行星架內(nèi)孔后，再依此裝3個(gè)行星輪，裝行星軸100時(shí)注意槽口與行星架頂絲孔的方向?qū)?yīng)，保證3個(gè)行星軸的端面低于行星架與輸出軸貼合的大端面，軸兩端鎖緊定位螺釘2-M16，定位頂絲涂螺紋緊固膠鎖緊，3件裝配方式相同，保證裝配后3個(gè)行星輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
5、將已加熱的6076軸承裝入行星架小端Φ280外圓上，自然冷卻；
6、將機(jī)體倒放，大口朝上，用抬高墊鐵將軸承底平面位置墊平，防止裝配二級(jí)行星組件時(shí)軸承壓入時(shí)，軸向力過大，機(jī)體端面變形；
7、用2個(gè)起吊螺栓將二級(jí)行星組件平行吊起，小端軸承朝下，慢下校正，將3個(gè)行星輪與二級(jí)內(nèi)齒圈完全嚙合，軸承外圈與機(jī)體Φ560內(nèi)孔配合，壓入時(shí)注意觀察，當(dāng)軸承外圈端面與機(jī)體內(nèi)孔端面貼合無間隙后即可；
二、輸出組件
1、將24056軸承放入油缸里提前加熱；
2、將外齒圈裝配在輸出軸Φ575外圓上，用6個(gè)M8沉頭螺釘涂螺紋緊固膠鎖緊；
3、用2個(gè)起吊螺栓將輸出軸立起，小端朝上，將已加熱的24056軸承裝入輸出軸Φ280外圓上，自然冷卻；
4、將輸出軸起吊后，慢放在機(jī)體上，讓輸出軸的大端面沉孔與二級(jí)行星架凸臺(tái)配合，注意3個(gè)定位銷孔的編號(hào)對(duì)應(yīng)（配鉸孔時(shí)已編號(hào)標(biāo)記）；
5、校正3個(gè)定位銷孔和6個(gè)緊固螺栓的位置，將3個(gè)定位銷依次過盈壓入輸出軸和行星架內(nèi)，在3個(gè)定位銷端面上（軸孔配合交接處），分別鉆M6騎馬防松頂絲螺紋孔，M6頂絲涂螺紋緊固膠鎖緊。用6個(gè)內(nèi)六角螺栓涂螺紋緊固膠依次將輸出軸與行星架緊固在一起；
6、裝后蓋，先在機(jī)體內(nèi)圈端面上涂免墊膠，平行吊起后蓋，校正內(nèi)孔與軸承外圈配合，注意后蓋升度指示器口的方向位置，用16-M20×50螺栓與機(jī)體緊固；
7、裝后軸承蓋，將280×320×20骨架油封裝入后軸承蓋內(nèi)孔，先在后蓋內(nèi)圈端面上涂免墊膠，后軸承蓋裝入輸出軸上，與后蓋內(nèi)孔配合，注意周邊沿R125弧與深度輸出口對(duì)齊，用12-M12×55螺栓與后蓋緊固；
8、將組裝后的機(jī)體吊起平放；
9、先檢查行星架內(nèi)的頂板，然后將二級(jí)太陽輪兩端Φ130止口各裝入一件頂塊，R弧朝外，將二級(jí)太陽輪裝入二級(jí)行星輪中間，與3個(gè)行星輪相互完全嚙合。
三、一級(jí)行星組件
1、將一級(jí)內(nèi)齒圈配合2個(gè)平鍵裝入一級(jí)殼Φ700內(nèi)孔，用手電鉆從頂絲孔內(nèi)將內(nèi)齒圈劃頂絲窩，2-M16頂絲涂螺紋緊固膠鎖緊；
2、組裝3個(gè)行星輪，將2個(gè)軸承裝入行星輪兩端內(nèi)孔，保證軸承端面不高出行星輪平面；
3、組裝行星架內(nèi)的3個(gè)行星輪，必須先將1個(gè)頂板裝入行星架內(nèi)孔后，再依此裝3個(gè)行星輪，裝行星軸65時(shí)注意槽口與行星架頂絲孔的方向?qū)?yīng)，軸兩端鎖緊定位螺釘2-M16，定位頂絲涂螺紋緊固膠鎖緊，3件裝配方式相同，保證裝配后3個(gè)行星輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
4、在與機(jī)體裝配的內(nèi)圈端面上涂免墊膠，將一級(jí)機(jī)殼吊起，注意機(jī)殼的觀察窗口超上，用16-M20×50螺栓緊固；
5、裝一級(jí)行星架組件，平行起吊行星架組件，檢查行星架內(nèi)的兩個(gè)擋板，將行星架的小端內(nèi)齒與二級(jí)太陽輪嚙合，同時(shí)保證3個(gè)行星輪與一級(jí)內(nèi)齒圈完全嚙合，慢敲行星架作軸向移動(dòng)，使行星架內(nèi)的頂板緊貼于二級(jí)太陽輪內(nèi)的聚四頂塊。
四、前機(jī)蓋組件：
1、將1個(gè)NJ2222軸承外圈裝入前機(jī)蓋內(nèi)孔至臺(tái)階處；
2、先將外齒套裝入輸入軸根部，內(nèi)外齒嚙合，立起輸入軸，中間用小于Φ160高度約50mm的圓柱抬高墊起；
3、將前機(jī)蓋吊起，大端內(nèi)孔朝下，框套入輸出軸上，墊平扶穩(wěn)；
4、裝軸承內(nèi)圈在輸出軸上，用套管將內(nèi)圈壓入至軸根部，與軸承外圈軸向位置平齊，注意內(nèi)圈的擋臺(tái)方向；
5、裝軸承中間隔套；
6、裝第二個(gè)軸承內(nèi)圈，用套管將內(nèi)圈壓入貼緊中間隔套，注意內(nèi)圈的擋臺(tái)方向；
7、裝軸承外圈，用套管將軸承外圈壓入與內(nèi)圈位置平齊；
8、裝前軸承蓋內(nèi)（110x140x12）油封，蓋上前軸承蓋，以6-M12x45螺栓對(duì)應(yīng)預(yù)緊，保證輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
9、吊起前機(jī)蓋組件，裝輸入軸齒輪端內(nèi)孔聚四頂塊，頂塊R弧朝外；
10、裝一級(jí)太陽輪，抱起一級(jí)太陽輪，與外齒套嚙合，用外齒套擋板罩住一級(jí)太陽輪，6個(gè)螺栓涂螺紋膠緊固（或穿鐵絲互鎖）；
11、裝入太陽輪小端內(nèi)孔的聚四頂塊，檢查一級(jí)行星架內(nèi)的頂板；
12、先在一級(jí)機(jī)殼小端面內(nèi)圈涂上免墊膠，將輸入軸、前機(jī)蓋組件與一級(jí)太陽輪一起平衡吊起，轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸，讓一級(jí)太陽輪小端外齒與一級(jí)行星架上的3個(gè)行星輪相互完全嚙合，輕敲軸向推移讓頂塊貼緊行星架內(nèi)的頂板，同時(shí)對(duì)好前機(jī)蓋凸臺(tái)與一級(jí)機(jī)殼沉孔配合，注意前機(jī)蓋上的注油孔朝上，用16-M16×50的螺栓緊固。
五、深度輸出組件
1、將2個(gè)軸承6009依次裝入軸根部，2個(gè)軸承中間用軸套隔開，用軸擋圈卡在軸上的卡簧槽內(nèi)；
2、將裝好軸承的軸，從軸承套大端孔內(nèi)穿出，用套管壓軸承外圈，使前一個(gè)軸承貼緊與軸套端面，用孔擋圈卡在內(nèi)孔的卡簧槽內(nèi)；
3、將平鍵裝入軸端鍵槽內(nèi)，再裝配深度輸出齒輪，端頭卡上軸用擋圈；
4、用青殼紙剪深度指示軸承套上用的密封墊圈；
5、抱起裝好的深度輸出組件，將其組件安裝在減速機(jī)后蓋孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)深度齒輪軸，使齒輪與輸出軸上的齒圈完全嚙合，凸臺(tái)與內(nèi)沉孔定位，用4-M10螺栓緊固。
六、其它蓋板及堵塞---德州減速機(jī)廠
1、安裝2個(gè)側(cè)蓋板上2個(gè)M27×1.5透明油窗，用青殼紙剪2個(gè)側(cè)蓋板上用的密封墊圈，用18-M10×25螺栓將機(jī)體兩側(cè)板緊固；
2、用2個(gè)M27×1.5堵塞及密封墊圈堵住機(jī)體底部的2個(gè)放油孔，用2個(gè)蓋板及密封圈封住2個(gè)法蘭盤上的循環(huán)油孔；
3、用堵塞堵住上部2個(gè)進(jìn)油孔，蓋上觀察窗口。
六、試車檢驗(yàn)
1、裝配完畢后加注工業(yè)齒輪潤(rùn)滑油，先用轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸，檢驗(yàn)傳動(dòng)是否正常；
2、用皮帶輪帶動(dòng)減速機(jī)輸入軸，防止過載保護(hù)，安裝簡(jiǎn)單；
3、仔細(xì)檢查各傳動(dòng)部件完好后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)電源，進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，在額定轉(zhuǎn)速下，正反轉(zhuǎn)時(shí)間不少于1小時(shí)；
4、加載運(yùn)轉(zhuǎn)按JB/T9050.3：3；
5、要求全部運(yùn)轉(zhuǎn)過程中運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動(dòng)和噪音，各密封處、結(jié)合處不得滲油、漏油。