1、裝置減速機(jī)時，應(yīng)注重傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的運(yùn)用補(bǔ)償量。對中良好能延伸運(yùn)用壽命，并取得理想的傳動效率。

 2、在輸入軸上裝置傳動件時，不允許 用錘子敲擊，通常應(yīng)用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有能夠形成減速機(jī)外部零件的損壞。 好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器裝置不當(dāng)，會 惹起不用要的外加載荷，致使形成軸承的早期損壞，嚴(yán)重時甚至形成輸入軸的斷裂。

  3、減速機(jī)應(yīng)結(jié)實地裝置在動搖水平的基礎(chǔ)或底座上，排油槽的油應(yīng)能掃除，且冷卻空氣循環(huán)流 暢。基礎(chǔ)不牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)時會惹起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動聯(lián)接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應(yīng)思索加裝防護(hù)裝置，輸入軸上接受較大的徑向載荷時，應(yīng)選用增強(qiáng)型。

 4、按規(guī)則的裝置裝置保證任務(wù)人員能方便地接近油標(biāo)，通氣塞、排油塞。裝置就位后，應(yīng)按次 序片面反省裝置位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的牢靠性， 裝置后應(yīng)能靈敏轉(zhuǎn)動。減速機(jī)采用油池飛濺潤滑，在運(yùn)轉(zhuǎn)前用戶需將通氣孔的螺塞取下， 換上通氣塞。按不同的裝置位置，并翻開油位塞螺釘反省油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上 油位塞確定無誤后，方可停止空載試運(yùn)轉(zhuǎn)， 時間不得少于2小時。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時掃除。

   經(jīng)過一定時期應(yīng)再反省油位，以防止機(jī)殼能夠形成的走漏，如環(huán)境溫渡過高或過低時，可改動潤滑油的牌號。平行軸斜齒輪減速電機(jī)的裝置與運(yùn)用的留意事項