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技術(shù)指導(dǎo)

風(fēng)機(jī)機(jī)械振動分析及其消除方法

shockcare.cn 格魯夫機(jī)械 2015-12-13 09:45:19  點(diǎn)擊:
序號
振動因素分析
消除方法
1 轉(zhuǎn)子不平衡或動不平衡 風(fēng)機(jī)電動機(jī)發(fā)生同樣一致的振動,振動頻率轉(zhuǎn)速相符合
1.軸與密封圈發(fā)生強(qiáng)烈的摩擦,產(chǎn)生局部高熱,使軸彎曲
2.葉片質(zhì)量不對稱,或一側(cè)部分葉片腐蝕磨損嚴(yán)重
3.葉片附有不均勻的附著物,如鐵鏽
4.平衡塊質(zhì)量位置不對,或位置移動,或檢修後未找平衡
5.風(fēng)機(jī)不平衡區(qū)工作,或負(fù)荷急劇變化
6.雙吸風(fēng)機(jī)的兩側(cè)進(jìn)氣量不等
1.更換新軸,並須同時更換密封圈
2.更換壞的葉片,或更換新的葉輪,並找平衡
3.清掃和擦幹淨(jìng)葉片上的附著物
4.重找平衡,並將平衡塊固定牢固
5.開大閘閥或旁路閥門,進(jìn)行工況調(diào)節(jié)
2 軸安裝不良 振動為不定性的,空轉(zhuǎn)時輕,滿負(fù)荷時大
1.聯(lián)軸器安裝不正,風(fēng)機(jī)軸和電動機(jī)軸中心未對正,基礎(chǔ)下降
2.帶輪安裝不正,,兩帶輪軸不平行
3.減速機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸和電動機(jī)軸在找正時,未考慮運(yùn)轉(zhuǎn)時位移的補(bǔ)償量,或雖考慮但不符合要求
1.進(jìn)行調(diào)整,重新找正
2.進(jìn)行調(diào)整,重新找正
3.進(jìn)行調(diào)整,留出適當(dāng)?shù)奈灰蒲a(bǔ)償餘量
3 轉(zhuǎn)子固定部分鬆馳,或活動部分間隙過大 發(fā)生局部振動現(xiàn)象,主要在軸承箱等活動部分,機(jī)體振動不明顯,與轉(zhuǎn)數(shù)無關(guān),偶有尖銳的破擊聲或雜音
1.軸襯或軸頸被磨損造成油間隙過大,軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而鬆動
2.轉(zhuǎn)子葉輪聯(lián)軸器或帶輪與軸鬆動
3.聯(lián)軸器的螺栓鬆動,滾動軸承的固定圓螺母鬆動
1.焊補(bǔ)軸襯合金,調(diào)整墊片,或刮研軸承箱中分麵
2.修理軸和葉輪,重新配鍵
3.?dāng)Q緊螺母
4 基礎(chǔ)或機(jī)座的剛度不夠或不牢固 產(chǎn)生鄰近機(jī)房的共振現(xiàn)象,電動機(jī)風(fēng)機(jī)整體振動,而且在各種負(fù)荷情形時都一樣
1.機(jī)房基礎(chǔ)的灌漿不良,地腳螺母鬆動
2.基礎(chǔ)或基座的剛度不夠,促使轉(zhuǎn)子不平衡度引起強(qiáng)烈的共振
3.管道未留膨脹餘地,與風(fēng)機(jī)連接處的管道沒加支持或安裝和固定不良
1.查明原因後,施以適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)和加固,擰緊螺母,填充間隙
2.進(jìn)行調(diào)整和修理,加裝支撐裝置
5 風(fēng)機(jī)內(nèi)部有摩擦現(xiàn)象 發(fā)生振動不規(guī)則,且集中在某一部分。噪聲和轉(zhuǎn)數(shù)相符合,在啟動和停車時,可以聽見風(fēng)機(jī)內(nèi)金屬刮碰聲
1.葉輪歪斜與機(jī)殼內(nèi)壁相碰,或機(jī)殼剛度不夠,左右晃動
2.葉輪歪斜與進(jìn)氣口圈相碰
3.推力軸襯歪斜、不平或磨損
4.密封圈與密封齒相碰
1.修理葉輪和推力軸襯
2.修理葉輪進(jìn)氣口
3.  修補(bǔ)推力軸襯
4.  換密封圈,調(diào)整密封圈與密封齒間隙
關(guān)鍵詞: 減速機(jī)
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