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蝸輪減速機(jī)

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SCWU減速機(jī)選型參數(shù)表及安裝尺寸圖

shockcare.cn 格魯夫機(jī)械 2018-01-27 11:19:30  點(diǎn)擊：

SCWU軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)特點(diǎn)JB/T6387-1992

SCWU軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器（JB/T6387 — 1992）直接套裝在工作機(jī)主軸上，包括 SCWU ，SCWS，SCWO 三個(gè)係列。主要應(yīng)用於冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、化工、建築等機(jī)械設(shè)備的減速傳動(dòng)。
工作條件：減速器蝸桿軸轉(zhuǎn)速不超過 1500 r/min；工作環(huán)境溫度為－ 40～40 ℃，當(dāng)工作環(huán)境溫度低於0 ℃時(shí)，啟動(dòng)前潤(rùn)滑油必須加熱到0 ℃以上；減速器可正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
SCWU軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)型號(hào)說明JB/T6387-1992
型號(hào)與標(biāo)記
    1.型號(hào)
    （1）SCWU 型—蝸桿在蝸輪之下的軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器；
    （2）SCWS 型—蝸桿在蝸輪之側(cè)的軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器；
    （3）SCWO 型—蝸桿在蝸輪之上的軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器。
    2.標(biāo)記
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)型號(hào)說明
SCWU63、SCWU80、SCWU100、型減速機(jī)I、II裝配型式主要尺寸JB/T6387-1992
SCWU63、SCWU80、SCWU100、型減速機(jī)I、II裝配型式主要尺寸JB/T6387-1992
SCWU125、SCWU140、SCWU160、SCWU180、SCWU200、SCWU225、SCWU250、SCWU280、SCWU315、型減速機(jī)IF、IIF裝配型式主要尺寸JB/T6387-1992
SCWU125、SCWU140、SCWU160、SCWU180、SCWU200、SCWU225、SCWU250、SCWU280、SCWU315、型減速機(jī)IF、IIF裝配型式主要尺寸JB/T6387-1992
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)中心距及中心距代號(hào)JB/T6387-1992

SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器中心距a及中心距代號(hào)。

型號(hào)
中心距代號(hào)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
中  心 距
SCWU
SCWS
SCWO
第一係列
63
80
100
125
—
160
—
200
—
250
—
315
第二係列
—
—
—
—
140
—
180
—
225
—
280
—
    注： 先選用第一係列，第二係列僅提出型式尺寸。
    公稱傳動(dòng)比
    SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器的公稱傳動(dòng)比iN及傳動(dòng)比代號(hào)。
傳動(dòng)比代號(hào)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
iN
5
6.3
8
10
12.5
16
20
25
31.5
40
50
63
SCWU、SCWS、SCWO型圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)的實(shí)際傳動(dòng)比JB/T6387-1992

SCW型減速器實(shí)際傳動(dòng)比i

中心距
a/mm
公稱傳動(dòng)比iN
5
6.3
8
10
12.5
16
20
25
31.5
40
50
63
實(shí)際傳動(dòng)比iN
63
4.80
6.25
7.75
10.33
12.67
15.50
19.50
24.50
31
39
49
—
80
4.80
6.25
8.25
10.33
12.33
15.50
20.50
25.50
31
41
51
59
100
4.80
6.25
8.25
10.33
12.33
15.50
20.50
24.50
31
41
50
60
125
4.80
6.25
8.25
10.33
 12.33
15.50
20.50
25.50
30
41
50
59
140
—
5.80
7.25
10.33
11.67
15.50
19.50
25.50
31
39
51
58
160
4.80
6.25
8.50
10.33
 12.33
15.50
20.50
24.50
31
41
50
61
180
—
5.80
7.25
9.67
12.00
16.50
19.50
26
33
40
52
60
200
4.80
6.25
8.25
10.33
12.67
15.50
20.50
25.50
31
41
50
60
225
—
5.80
7.25
10.67
12.00
16
19.50
26
32
40
52
58
250
4.80
6.25
8.25
10.33
12.33
15.50
20.50
25.50
31
41
50
59
280
—
5.80
7.25
10.67
12.00
16
19.50
25.50
32
39
51
59
315
4.80
6.25
8.25
10.33
12.67
15.50
20.50
24.50
31
41
50
59
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)選用係數(shù)JB/T6387-1992

SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器選用係數(shù)JB/T6387-1992

選用係數(shù)f1 

原動(dòng)機(jī)
日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間/h
載荷性質(zhì)及代號(hào)
均勻載荷I②
中等衝擊載荷Ⅱ②
強(qiáng)衝擊載荷Ⅲ③
f1
電動(dòng)機(jī)
汽輪機(jī)
水力機(jī)
偶然性的0.5①
間斷性的2①
2～10
10～24
0.8
0.9
1
1.25
0.9
1
1.25
1.50
1
1.25
1.5
1.75
活塞發(fā)動(dòng)機(jī)
(4～6個(gè)缸)
偶然性的0.5①
間斷性的2①
2～10
10～24
0.9
1
1.25
1.5
1.0
1.25
1.50
1.75
1.25
1.5
1.75
2
活塞發(fā)動(dòng)機(jī)
(1～3個(gè)缸)
偶然性的0.5①
間斷性的2①
2～10
10～24
1
1.25
1.5
1.75
1.25
1.50
1.75
2.0
1.5
1.75
2
2.25

    啟動(dòng)頻率係數(shù)f2        

每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)
0～10
>10～60
>60～400
f2
1
1.1
1.2
    小時(shí)負(fù)荷率係數(shù)f3 
小時(shí)負(fù)荷率JC/%
100
80
60
40
20
f3
1
0.95
0.88
0.77
0.6
    環(huán)境溫度係數(shù)f4             
環(huán)境溫度/℃
0～10
>10～20
>20～30
>30～40
>40～50
f4
0.89
1
1.14
1.33
1.6
    減速器的風(fēng)扇係數(shù)f5          
有風(fēng)扇冷卻
f5=1
無風(fēng)扇冷卻
n1/r·min-1
1500
1000
750
500
中心距a/mm
f5
63～100
1
1
1
1
>100～225
1.37
1.59
1.59
1.33
>225～315
1.51
1.85
1.89
1.78
    減速器的裝配形式係數(shù)f6
中心距a/mm
減速器形式
SCWU、SCWS
SCWO
f6
63～100
125～225
250～315
1
1．2
1．3
1
1．2
1．4
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)的安裝及使用與維護(hù)JB/T6387-1992
安裝、使用和維護(hù)
    1安裝位置
    減速器安裝位置應(yīng)考慮排油孔的油能順利排出,且冷卻空氣循環(huán)流暢。
    2聯(lián)接
    減速器輸入軸直接與原動(dòng)機(jī)聯(lián)接時(shí),推薦采用彈性聯(lián)軸器,聯(lián)軸器不得用錘擊裝到軸上。
    3與工作機(jī)的聯(lián)接
    減速器直接套裝在工作機(jī)主軸上,當(dāng)減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),作用在減速器箱體上的反力矩,由安裝在減速器箱體上的反力矩支架或其他方法來平衡。反力矩支架一端是與減速器直接相配,另一端與固定支承聯(lián)接(見下圖)。用戶如采用反力矩支架來平衡反力矩,應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝要求同減速器一起向製造廠訂貨。
    SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器的安裝及使用與維護(hù)JB/T6387-1992
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)的安裝及使用與維護(hù)
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)反力矩支架尺寸圖表JB/T6387-1992
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)反力矩支架尺寸圖表JB/T6387-1992
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)反力矩支架的安裝JB/T6387-1992
反力矩支架的安裝
    a.反力矩支架應(yīng)安裝在減速器朝向工作機(jī)的一側(cè),以減小附加在工作機(jī)軸上的彎矩。
    b.反力矩支架與減速器用銷釘定位,安裝尺寸見下表。
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)反力矩支架的安裝
c.推薦的反力矩支架的安裝位置參見下圖。對(duì)SCWU、SCWS、SCWO型減速器，當(dāng)中心距a=63～100mm時(shí),安裝位置為1～8;當(dāng)中心距a=125～315mm時(shí), 佳安裝位置為1、3、4、5，也可用7或8。
    d.反力矩支架與固定支承聯(lián)接端的軸套使用橡膠等彈性體，以防止發(fā)生撓曲並吸收所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)。
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)反力矩支架的安裝JB/T6387-1992
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)反力矩支架的安裝
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)與工作機(jī)的安裝JB/T6387-1992
減速器與工作機(jī)的安裝
    a．減速器與工作機(jī)的安裝關(guān)係參見下圖。為避免工作機(jī)主軸撓曲及在減速器蝸輪軸承上產(chǎn)生附加力，減速器與工作機(jī)之間的距離在不影響正常工作的條件下，應(yīng)盡量小，其值為5～10mm。
    b．安裝時(shí)要求與減速器相配合的工作機(jī)軸端應(yīng)帶有平鍵和螺紋中心孔，平鍵按GB1095-1979的規(guī)定，中心孔應(yīng)按GB145-1985規(guī)定的C型。
    c．減速器沿工作機(jī)軸向定位采用軸端擋板和固定螺栓，軸端擋板與蝸輪軸固連在一起，以保證減速器軸向?qū)χ小?/div>
    d．為便於減速器的拆卸，在減速器安裝前，須在工作機(jī)軸上與減速器蝸輪軸內(nèi)孔退刀槽對(duì)應(yīng)位置鑽與拆卸孔垂直的排泄孔，以使鐵鏽溶劑通過安裝在拆卸孔上的噴射器或泵打入油槽。采用的管接頭必須與噴射器相適應(yīng)。
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器與工作機(jī)的安裝JB/T6387-1992
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)與工作機(jī)的安裝
e．減速器與原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間必須對(duì)中，其誤差不得大於所用聯(lián)軸器的許用補(bǔ)償量。
    f．減速器安裝好後用手轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活，無卡死現(xiàn)象。蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應(yīng)符合技術(shù)要求中的規(guī)定。
    g．安裝好的減速器在正式使用以前，應(yīng)進(jìn)行空載、部分額定載荷間歇運(yùn)轉(zhuǎn)1～3h後方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無衝擊、無異常振動(dòng)和噪聲及漏油等現(xiàn)象， 高油溫不得超過100℃，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)排除。
    h．減速器潤(rùn)滑油注油量參見下表，減速器的實(shí)際油量以油標(biāo)為準(zhǔn)。
型號(hào)
中心距a/mm
63
80
100
125
140
160
180
200
225
250
280
315
油量/L
SCWU
0.3
0.4
0.8
1.5
2
2
3.5
3.5
6
6
7
9
SCWS
0.6
0.8
1.6
2.5
4.5
5
7
8
13
14
19
28
SCWO
0.5
0.7
1.2
3.5
5
7
9.5
12
17
8
10
15
    減速器潤(rùn)滑油的更換
    a.減速器(或新更換的蝸桿副)第一次使用時(shí),當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)150～300h後須更換潤(rùn)滑油,在以後的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量。對(duì)於混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時(shí)更換。一般情況下,對(duì)於長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速器,每500～1000h必須換油一次。對(duì)於每天工作時(shí)間不超過8h的減速器,每1200～3000h換油一次。
    b.減速器應(yīng)加入與原來使用牌號(hào)相同的油,不得與不同牌號(hào)的油相混用,牌號(hào)相同而粘度不同的油允許混合使用。
    c.在換油過程中,蝸輪應(yīng)使用運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相同牌號(hào)的油進(jìn)行清洗(用煤油等會(huì)損害密封件,並影響潤(rùn)滑油的性能)。
    d.減速器運(yùn)行過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油的溫升超過80℃或油溫超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止使用,檢查原因。如因齒麵膠合等原因所致,必須排除故障,更換潤(rùn)滑油後,方可繼續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn)。
    e.減速器應(yīng)定期檢修。發(fā)現(xiàn)擦傷、膠合及顯著磨損，必須采取有效措施。備件必須按標(biāo)準(zhǔn)要求製造，更新的備件必須經(jīng)跑合和負(fù)荷試驗(yàn)後，才能正式使用。
    f.用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章製度，對(duì)減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的問題作認(rèn)真記錄。
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