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齒輪減速機(jī)

SP傘齒輪轉(zhuǎn)向器選型資料

shockcare.cn 格魯夫機(jī)械 2018-01-29 21:47:26  點(diǎn)擊:

SP係列圓錐齒輪換向器概述

SP係列換向器具體分為SPL、SPS和SPV型,SPL用於減速傳動(dòng),SPS用於增速傳動(dòng),SPV為換向器串聯(lián)時(shí)選用,齒輪采用低碳合金鋼,齒麵滲碳淬硬。
圓錐齒輪換向器有如下特點(diǎn):
1使用壽命長(zhǎng)、輸入功率與換向器重量之比大。
2運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,傳動(dòng)效率高(達(dá)95%~98%)。
3弧齒錐齒輪的彎曲強(qiáng)度比直齒高,它還可用於高速傳動(dòng)。
4根據(jù)換向器的承載能力要求,有8種規(guī)格的換向器可供選擇。
5箱體為立方體,箱體的六個(gè)麵中都加工了安裝螺紋盲孔,使得換向器的安裝靈活、方便。
6箱體六個(gè)安裝麵的安裝尺寸統(tǒng)一,弧齒錐齒輪換向器的公稱傳動(dòng)比有1,1.5,2, 3, 4,5可供選擇,大的傳動(dòng)比須進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。在速比為1:1時(shí)規(guī)定了弧齒錐齒輪的大端分度圓直徑,在速比為2:1範(fàn)圍內(nèi)可傳遞較大的功率(特殊設(shè)計(jì)),軸的支撐為兩隻圓錐滾子軸承,若運(yùn)轉(zhuǎn)條件較好和有較     好的輪齒接觸斑點(diǎn),且保養(yǎng)適當(dāng),可實(shí)現(xiàn)正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)(訂貨時(shí)注時(shí)是否正方向運(yùn)轉(zhuǎn))。
該係列換向器齒輪為弧齒錐齒輪;齒輪采用浸油潤(rùn)滑;機(jī)體材料為灰鑄鐵;公稱傳動(dòng)比為:SPL型為1,1.5,2,3,4,5;SPV型為:1,1.5,2,3,4,5;SPS型為:1.5,2。
如果換向器的發(fā)熱功率大於換向器的許用熱功率,則需采用輔助冷卻措施,如增加散熱片、增加冷凝器、采用循環(huán)油強(qiáng)製冷卻等。采取這些措施須在訂貨中注明。
SP係列圓錐齒輪換向器用途和適用範(fàn)圍
用途和適用範(fàn)圍
    SP係列換向器適用於起重、運(yùn)輸、冶金、礦山、化工、輕工等各種機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中。其工作條件應(yīng)符合下列要求:
    a)高速軸 高轉(zhuǎn)速不大於1500r/min.
    b)工作環(huán)境溫度為-40—+50℃。低於0℃時(shí),啟動(dòng)前潤(rùn)滑油應(yīng)加熱。
SP係列圓錐齒輪換向器型號(hào)和標(biāo)誌
SP係列圓錐齒輪換向器型號(hào)和標(biāo)誌
SP係列圓錐齒輪轉(zhuǎn)向器地腳尺寸
SP換向器地腳尺寸
帶圓弧的地腳板可安裝在換向器的任意麵,無(wú)圓弧的地腳板隻能安裝在換向器的平坦麵。
SP係列圓錐齒輪轉(zhuǎn)向器地腳尺寸
SPL型轉(zhuǎn)向器的外形和連接尺寸
SPS轉(zhuǎn)向器的外形和連接尺寸
SPS轉(zhuǎn)向器的外形和連接尺寸
SPV轉(zhuǎn)向器的外形和連接尺寸(輸出軸加強(qiáng)型)
SPV轉(zhuǎn)向器的外形和連接尺寸(輸出軸加強(qiáng)型)
SP圓錐齒轉(zhuǎn)向器選用
SP換向器的選用
    1輸入功率的確定
    1.1按輸入功率選擇
    換向器的負(fù)載功率為P2。當(dāng)換向器每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)小於20次,尖峰負(fù)荷為額定負(fù)荷的1.5倍時(shí),換向器的許用輸入功率計(jì)算公式為P2n=P2×KA×s。當(dāng)換向器每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)為21-60次,換向器的許用輸入功率計(jì)算公式為P2n=1.2×P2×KA×s。經(jīng)計(jì)算所得的P2n必須小於或等於換向器額定輸入功率Pn
    1.2熱功率校核
    換向器應(yīng)經(jīng)熱功率校核計(jì)算,散熱功率不夠時(shí)須加冷卻裝置。
    如果換向器的負(fù)載功率P2大於其熱功率PG,必須加冷卻裝置。熱功率PG是按照環(huán)境溫度為20℃、每天動(dòng)轉(zhuǎn)10小時(shí)、小時(shí)負(fù)荷率為100%時(shí)給出的。校核熱功率時(shí)須用P2乘環(huán)境溫度係數(shù)f1和小時(shí)負(fù)荷係數(shù)f2,計(jì)算結(jié)果如果大於熱功率表中PG數(shù)值,則換向器必須采取冷卻措施。
    2換向器選用步驟:
    (1)選擇換向器的類(lèi)型;
    a確定原動(dòng)機(jī)類(lèi)型;額定輸入功率P1;輸入轉(zhuǎn)速n1;
    b確定負(fù)載類(lèi)型、其功率P2和轉(zhuǎn)速n2;
    c確定所需的傳動(dòng)比i=n1/n2。
    (2)原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)的工況
    a 確定原動(dòng)機(jī)和按表11確定換向器的載荷類(lèi)型;
    b確定平均每日工作小時(shí)數(shù);
    c每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)及小時(shí)負(fù)荷率;
    d按表8確定換向器安全係數(shù)s。
    (3)換向器使用環(huán)境
    a環(huán)境溫度℃;
    b安裝空間、灰塵、濕度及周?chē)鷾囟龋ㄝ椛錈幔?duì)換向器的影響。
    (4)原動(dòng)機(jī)和換向器的連接方式
    a原動(dòng)機(jī)與換向器連接方式(用柔性聯(lián)軸器連接、三角帶或扁平皮帶連接);
    b輸入軸的徑向力。
    (5)換向器輸出部分連接
    a通過(guò)柔性聯(lián)軸器連接或浮動(dòng)的齒式聯(lián)軸器連接;
    b附加在輸出軸上的徑向力。
    (6)換向器安裝方式
    a確定換向器在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的安裝形式。
    (7)是否用於增速
    (8)水冷方式
    a冷卻水為自來(lái)水或海水;
    b進(jìn)水溫度
    工況係數(shù)KA
原動(dòng)機(jī)
每日工作小時(shí)
載荷性質(zhì)
U
M
H
電動(dòng)朵
氣輪機(jī)
水力機(jī)
-3
>3-10
>10
0.8
1.0
1.25
1
1.25
1.5
1.5
1.75
2
4~6缸活塞
發(fā)動(dòng)機(jī)
-3
>3-10
>10
1
1.25
1.5
1.25
1.5
1.75
1.75
2
2.25
1~2缸活塞
發(fā)動(dòng)機(jī)
-3
>3-10
>10
1.25
1.5
1.75
1.5
1.75
2
2
2.25
2.5
    環(huán)境溫度係數(shù)f1
無(wú)冷卻
PG×f1
環(huán)境溫度(℃)
10
20
30
40
50
f1
1.2
1
0.87
0.75
0.64
    換向器安裝係數(shù)
重要性與安全要求
一般設(shè)備,換向器失效僅
引起單機(jī)停產(chǎn)且易
更換備件
重要設(shè)備,換向器失效
引起機(jī)組生產(chǎn)線或
全廠停產(chǎn)
高度安全要求,換
向器失效引起設(shè)備、
人身事故
s
1.1~1.3
1.3~1.5
1.5~1.7
    小時(shí)負(fù)荷率係數(shù)f2
無(wú)冷卻
PG×f2
小時(shí)負(fù)荷率(%)
100
80
60
40
20
f2
1
1.2
1.4
1.6
1.8
SP圓錐齒輪轉(zhuǎn)向器選型實(shí)例
選型實(shí)例
    為攪拌器選擇一臺(tái)錐齒輪換向器,條件如下:
    電機(jī)功率:P1=30kW
    攪拌功率:P2=28kW
    電機(jī)轉(zhuǎn)速:n1=1500r.p.m
    傳動(dòng)比:i=1.5
    型號(hào)及裝配形式:SPL,Ⅱ
    每日工作製:8小時(shí),每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù):6
    環(huán)境溫度:20℃
    解決方案:換向器原動(dòng)機(jī)為電機(jī),按表11攪拌器的載荷性質(zhì)為M,按表5中每日工作小時(shí)數(shù)為3-10小時(shí),選取換向器工況係數(shù)KA為1.25。按表8,該設(shè)備易更換,選s=1.2換向器額定功率P2n=P2×KA×s=28×1.25×1.2=42kW。
    第一步 按換向器承載能力選擇換向器規(guī)格
    按換向器承載能力表9,當(dāng)輸入轉(zhuǎn)速為1500r.p.m、速比為1.5,換向器112的承載能力Pn=56.5kW,大於42kW,滿足要求。
    第二步 校核換向器熱功率
    按換向器的熱功率表10校核換向器的熱功率能否通過(guò)。查換向器的熱功率表10,換向器的熱功率PG=24kW,而該換向器的實(shí)際熱功率P2×f1×f2大於24kW,所以,該換向器須加冷卻裝置。
    選型結(jié)果:選擇圓錐齒輪換向器112,類(lèi)型為SPL,附加冷卻裝置。
SP圓錐齒輪轉(zhuǎn)向器承載能力
 換向器承載能力
傳動(dòng)比i、額定輸入功率Pn(KW)
i
N1
N2
換向器規(guī)格
27
44
55
77
96
112
135
155
1
1500
1500
1.5
6
11
23.9
39.3
67.5
90.5
156
1000
1000
1.05*
4.3
7.85
17.2
28.8
50.5
68
115
750
750
0.79*
3.4
6.15
13.4
22.8
40.8
54.5
94.2
1.5
1500
1000
1.15
4.3
7.75
13.5
27.2
56.5
75.5
103
1000
667
0.78*
3.05
5.45
9.7
19.6
41.2
55.5
75.5
750
500
0.61*
2.3*
4.25
7.6
15.5
33
44.5
60.5
2
1500
750
0.88
3.35
6.3
11.1
20.8
43.2
58.5
88
1000
500
0.62
2.35*
4.45
7.85
14.9
31.4
41.9
64.5
750
375
0.47
1.8*
3.45*
6.2
11.6
25.2
33.8
51
3
1500
500
0.58
2.2
4.45
7.95
14.4
27.7
41.9
58.5
1000
333
0.39
1.5
3.1*
5.6
10.1
20
30.2
42.4
750
250
0.3
1.2
2.4*
4.4*
7.8
15.7
23.6
33.5
4
1500
375
 
1.65
2.9
5.3
8.4
18.5
30.2
38.5
1000
250
 
1.15
2*
3.75*
5.9
13.4
21.7
27.5
750
188
 
0.87
1.55*
2.95*
4.55*
10.4
17.1
21.7
5
1500
300
 
1.1
2.35
3.95
6.45
12.7
23.4
31.4
1000
200
 
0.75
1.6*
2.75*
4.5*
9
16.4
22.4
750
150
 
0.58
1.25*
2.1*
3.45*
6.95*
13
17.7
    注:1)黑線框內(nèi)部分須計(jì)算換向器的熱功率,如果額定熱功率不足,則必須附加冷卻裝置。
        2)標(biāo)“*”可采用油脂潤(rùn)滑。
SP圓錐齒輪轉(zhuǎn)向器熱功率
換向器熱功率
表10 換向器熱功率表(KW)
 
換向器規(guī)格
27
44
55
77
96
112
135
155
無(wú)冷卻時(shí)熱功率PG(kW)
1.4
4.5
6.5
11
15.5
24
31
44
SP圓錐齒輪轉(zhuǎn)向器潤(rùn)滑劑的選擇
換向器潤(rùn)滑劑的選擇
    為了充分發(fā)揮換向器的性能,選擇合適的潤(rùn)滑劑是非常重要的。為了 大限度地提高換向器的可靠性,延長(zhǎng)換向器的使用壽命,建軍議使用下列要求選用潤(rùn)滑油或與安們性能相近的潤(rùn)滑劑。
    1換向器27、44和55采用油脂潤(rùn)滑
    2其餘換向器:
    1) 齒輪線速度V≤2.5m/s時(shí),或當(dāng)環(huán)境溫度在30-500℃之間,選用中極壓齒輪油N320(或VG320、Modil632)。
    2)齒輪線速度V﹥2.5m/s或采用循環(huán)油潤(rùn)滑時(shí),選用中極壓齒輪油N220(或VG20、Modil630)。
SP圓錐齒輪轉(zhuǎn)向器安全及供貨狀態(tài)
安全
    安裝時(shí)依照 法律法規(guī)或地方安全條例,換向器的旋轉(zhuǎn)部分必須加防護(hù)罩,防止意外事故發(fā)生。
    供貨狀態(tài)
    1、如果用戶需要及在安裝位置或方式確定的情況下,換向器可增加油標(biāo)。
    2、我們推薦換向器27、44和55采用油脂作為長(zhǎng)期潤(rùn)滑劑,
    3、如果沒(méi)有特別要求,換向器將不設(shè)加油口和油標(biāo),加油時(shí),打開(kāi)上視孔蓋,加入潤(rùn)滑劑,使得兩齒輪浸沒(méi)在潤(rùn)滑劑中。
    帶地腳的換向器,可根據(jù)地腳板是否帶弧邊安裝到用戶所需的安裝麵。
SP圓錐齒輪轉(zhuǎn)向器工作機(jī)載荷分類(lèi)
 工作機(jī)載荷分類(lèi)
工作機(jī)械
載荷種類(lèi)
工作機(jī)械
載荷種類(lèi)
建築機(jī)械類(lèi)
 
行走齒輪傳動(dòng)裝置(履帶)
H
混凝土攪拌機(jī)
M
行走齒輪傳動(dòng)裝置(鐵軌)
M
卷?yè)P(yáng)機(jī)
M
食品工業(yè)機(jī)械類(lèi)
 
路麵建築機(jī)械
M
灌注及裝箱機(jī)器
U
化工機(jī)械類(lèi)
 
甘蔗壓榨機(jī)**
M
攪拌機(jī)(液體)
U
甘蔗切斷機(jī)**
M
攪拌機(jī)(半液體)
M
甘蔗粉碎機(jī)
H
離心機(jī)(重型)
M
攪拌機(jī)
M
離心機(jī)(輕型)
U
醬狀物吊桶
M
冷卻滾筒**
M
包裝機(jī)
U
幹燥滾筒**
M
糖甜菜切斷機(jī)
M
攪拌機(jī)
M
糖甜菜清洗機(jī)
M
壓縮機(jī)類(lèi)
 
發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)換器
 
活塞式壓縮機(jī)
H
頻率轉(zhuǎn)換器
H
蝸輪式壓縮機(jī)
M
發(fā)動(dòng)機(jī)
H
傳送運(yùn)輸機(jī)械類(lèi)
 
焊接發(fā)動(dòng)機(jī)
H
平板傳送機(jī)
M
洗衣機(jī)類(lèi)
 
平衡塊升降機(jī)
M
滾筒
M
槽式傳送機(jī)
M
洗衣機(jī)
M
帶式傳送機(jī)(大件)
M
金屬滾軋機(jī)類(lèi)
 
帶式傳送機(jī)(碎料)
H
銅坯剪斷機(jī)**
H
筒式麵粉傳送機(jī)
U
鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)**
M
鏈?zhǔn)絺魉蜋C(jī)
M
冷軋機(jī)**
H
環(huán)式傳送機(jī)
M
連鑄成套設(shè)備**
H
貨物升降機(jī)
M
冷床**
M
卷?yè)P(yáng)機(jī)**
H
剪料機(jī)頭**
H
傾斜卷?yè)P(yáng)機(jī)**
H
交叉轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)**
M
連桿式傳送機(jī)
M
除鏽機(jī)**
H
載人升降機(jī)
M
重型和中型板軋機(jī)**
M
螺旋式傳送機(jī)
M
棒坯初軋機(jī)**
H
鋼帶式傳送機(jī)
M
棒坯堆料機(jī)械**
H
鏈?zhǔn)讲坌蝹魉蜋C(jī)
M
棒坯堆料機(jī)**
H
絞車(chē)運(yùn)輸
M
推床**
H
挖泥機(jī)械類(lèi)
 
剪板機(jī)**
H
筒式傳送機(jī)
H
板材擺動(dòng)升降臺(tái)**
M
筒式轉(zhuǎn)向輪
H
軋輥調(diào)整裝置
M
挖泥頭
H
輥式矯直機(jī)**
M
機(jī)動(dòng)絞車(chē)
M
軋鋼機(jī)輥道(重型)**
H
M
 
 
轉(zhuǎn)向齒輪傳動(dòng)裝置
M
 
 
 
工作機(jī)械
載荷種類(lèi)
工作機(jī)械
載荷種類(lèi)
軋鋼機(jī)輥道(輕型)**
M
壓力泵**
H
薄板軋機(jī)**
H
橡膠機(jī)械類(lèi)
 
修整剪切機(jī)**
M
壓光機(jī)**
M
焊管機(jī)
H
擠壓機(jī)**
H
焊接機(jī)(帶材和線材)
M
混合攪拌機(jī)**
M
線材拉拔機(jī)
M
捏合機(jī)**
H
金屬加工機(jī)床
 
液壓機(jī)**
H
動(dòng)力軸
U
石料、瓷土料加工機(jī)床類(lèi)
 
鍛造機(jī)
H
球磨機(jī)**
H
鍛錘**
H
擠壓粉碎機(jī)**
H
機(jī)床及輔助裝置
U
破碎機(jī)
H
機(jī)床及主要傳動(dòng)裝置
M
壓磚機(jī)
H
金屬刨床
H
錘粉碎機(jī)**
H
板材矯直機(jī)床
H
磚爐**
H
衝床
H
筒形磨機(jī)**
H
衝壓機(jī)床
H
防止機(jī)械類(lèi)
 
剪床
M
送料機(jī)
M
薄板彎曲機(jī)床
M
織布機(jī)
M
石油工業(yè)機(jī)械
 
印染機(jī)床
M
輸油管油泵**
M
精致筒
M
轉(zhuǎn)子鑽井設(shè)備
H
威羅機(jī)
M
製紙機(jī)類(lèi)
 
水處理類(lèi)
 
壓光機(jī)**
H
鼓風(fēng)機(jī)**
M
多層紙板機(jī)**
H
螺桿泵
M
幹燥滾筒**
H
木料加工機(jī)床
 
上光滾筒**
H
剝皮機(jī)
H
攪漿機(jī)**
H
刨床
M
紙漿擦碎機(jī)**
H
鋸床**
M
吸水滾**
H
木材加工機(jī)床
U
吸水滾壓機(jī)**
H
起重機(jī)械類(lèi)
 
潮紙滾壓機(jī)**
H
轉(zhuǎn)臂式起重傳動(dòng)齒輪裝置
M
威羅機(jī)**
H
卷?yè)P(yáng)機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置
U
塑料工業(yè)機(jī)械類(lèi)
 
吊桿起落齒輪傳動(dòng)裝置
U
壓光機(jī)**
M
轉(zhuǎn)向齒輪傳動(dòng)裝置
M
擠壓機(jī)**
M
行走齒輪傳動(dòng)裝置
H
螺旋壓出機(jī)**
M
通風(fēng)機(jī)械類(lèi)
 
混合機(jī)**
M
風(fēng)機(jī)(軸向和徑向)
U
泵類(lèi)
 
冷卻塔風(fēng)扇
M
離心泵(稀液體)
U
引風(fēng)機(jī)
M
離心泵(半液體)
M
螺旋活塞式傳送機(jī)
M
活塞泵
H
蝸輪式風(fēng)機(jī)
U
柱塞泵**
H
 
 
    注:U—均勻載荷
        H—強(qiáng)衝擊載荷
        M—中等衝擊載荷
       **—僅用於24小時(shí)工作製
    當(dāng)給出準(zhǔn)確的工作條件後,表中的載荷分類(lèi)符號(hào)可以作適當(dāng)修改。
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