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蝸輪減速機(jī)

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SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)與工作機(jī)的安裝JB/T6387-1992

shockcare.cn 格魯夫機(jī)械 2015-04-18 11:20:26  點(diǎn)擊：
    減速機(jī)與工作機(jī)的安裝
        a．減速機(jī)與工作機(jī)的安裝關(guān)係參見下圖。為避免工作機(jī)主軸撓曲及在減速機(jī)蝸輪軸承上產(chǎn)生附加力，減速機(jī)與工作機(jī)之間的距離在不影響正常工作的條件下，應(yīng)盡量小，其值為5～10mm。
        b．安裝時(shí)要求與減速機(jī)相配合的工作機(jī)軸端應(yīng)帶有平鍵和螺紋中心孔，平鍵按GB1095-1979的規(guī)定，中心孔應(yīng)按GB145-1985規(guī)定的C型。
        c．減速機(jī)沿工作機(jī)軸向定位采用軸端擋板和固定螺栓，軸端擋板與蝸輪軸固連在一起，以保證減速機(jī)軸向?qū)χ小?/span>
        d．為便於減速機(jī)的拆卸，在減速機(jī)安裝前，須在工作機(jī)軸上與減速機(jī)蝸輪軸內(nèi)孔退刀槽對(duì)應(yīng)位置鑽與拆卸孔垂直的排泄孔，以使鐵鏽溶劑通過安裝在拆卸孔上的噴射器或泵打入油槽。采用的管接頭必須與噴射器相適應(yīng)。
    SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)與工作機(jī)的安裝JB/T6387-1992
    減速機(jī)與工作機(jī)安裝尺寸        /mm
    中心距a
    工作機(jī)軸
    軸端擋板
    蝸輪軸
    D2
    Lmax
    Lmin
    d1
    d2
    c
    L1
    L2
    63
    30
    135
    110
    M6
    44
    6
    50
    40
    80
    40
    145
    120
    M8
    56
    8
    54
    42
    100
    50
    165
    135
    M8
    62
    8
    54
    64
    125
    60
    210
    170
    M8
    78
    8
    70
    74
    140
    65
    235
    195
    M8
    78
    8
    75
    90
    160
    70
    245
    200
    M10
    95
    10
    80
    90
    180
    80
    270
    215
    M10
    95
    10
    87．5
    100
    200
    85
    280
    225
    M10
    100
    10
    88
    110
    225
    95
    315
    255
    M10
    120
    10
    95
    130
    250
    105
    330
    265
    M10
    120
    10
    103
    130
    280
    115
    355
    285
    M12
    140
    12
    105
    150
    315
    125
    395
    315
    M12
    150
    12
    115
    170
        e．減速機(jī)與原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間必須對(duì)中，其誤差不得大於所用聯(lián)軸器的許用補(bǔ)償量。
        f．減速機(jī)安裝好後用手轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活，無卡死現(xiàn)象。蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應(yīng)符合技術(shù)要求中的規(guī)定。
        g．安裝好的減速機(jī)在正式使用以前，應(yīng)進(jìn)行空載、部分額定載荷間歇運(yùn)轉(zhuǎn)1～3h後方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無衝擊、無異常振動(dòng)和噪聲及漏油等現(xiàn)象， 高油溫不得超過100℃，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)排除。
        h．減速機(jī)潤滑油注油量參見下表，減速機(jī)的實(shí)際油量以油標(biāo)為準(zhǔn)。
    型號(hào)
    中心距a/mm
    63
    80
    100
    125
    140
    160
    180
    200
    225
    250
    280
    315
    油量/L
    SCWU
    0.3
    0.4
    0.8
    1.5
    2
    2
    3.5
    3.5
    6
    6
    7
    9
    SCWS
    0.6
    0.8
    1.6
    2.5
    4.5
    5
    7
    8
    13
    14
    19
    28
    SCWO
    0.5
    0.7
    1.2
    3.5
    5
    7
    9.5
    12
    17
    8
    10
    15
        減速機(jī)潤滑油的更換
        a.減速機(jī)(或新更換的蝸桿副)第一次使用時(shí),當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)150～300h後須更換潤滑油,在以後的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量。對(duì)於混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時(shí)更換。一般情況下,對(duì)於長期連續(xù)工作的減速機(jī),每500～1000h必須換油一次。對(duì)於每天工作時(shí)間不超過8h的減速機(jī),每1200～3000h換油一次。
        b.減速機(jī)應(yīng)加入與原來使用牌號(hào)相同的油,不得與不同牌號(hào)的油相混用,牌號(hào)相同而粘度不同的油允許混合使用。
        c.在換油過程中,蝸輪應(yīng)使用運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相同牌號(hào)的油進(jìn)行清洗(用煤油等會(huì)損害密封件,並影響潤滑油的性能)。
        d.減速機(jī)運(yùn)行過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油的溫升超過80℃或油溫超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止使用,檢查原因。如因齒麵膠合等原因所致,必須排除故障,更換潤滑油後,方可繼續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn)。
        e.減速機(jī)應(yīng)定期檢修。發(fā)現(xiàn)擦傷、膠合及顯著磨損，必須采取有效措施。備件必須按標(biāo)準(zhǔn)要求製造，更新的備件必須經(jīng)跑合和負(fù)荷試驗(yàn)後，才能正式使用。
        f.用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章製度，對(duì)減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的問題作認(rèn)真記錄。
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