塔式起重機(jī)減速機(jī)擺線針輪的修複方法
shockcare.cn 格魯夫機(jī)械 2015-05-13 17:00:41
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QT16 型塔式起重機(jī)使用9 年後,在施工過(guò)程中突然出現(xiàn)塔身不能回轉(zhuǎn)的故障,解體檢修減速機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)減速機(jī)第二級(jí)擺線針輪上有多處裂紋、磨損和掉塊情況。因無(wú)現(xiàn)貨備件,決定采用焊補(bǔ)法修複。
1 .可焊性分析
擺線針輪材質(zhì)為GCr15,其含碳量高,淬硬傾向大,易出現(xiàn)裂紋和S 、P 偏析,熱裂敏感性大,可焊性差。
2 .補(bǔ)焊措施
( l )消除裂紋 根據(jù)裂紋形狀、深度和長(zhǎng)度的不同,用砂輪機(jī)先消除淺短裂紋,後消除深長(zhǎng)裂紋。磨削順序是從裂紋端頭開(kāi)始直至裂紋消除,以防止裂紋擴(kuò)散,同時(shí)磨出坡口。對(duì)於未裂透的裂紋,使坡口底部圓滑過(guò)渡,以減少應(yīng)力集中;對(duì)於裂透裂紋則開(kāi)單V 形坡口。
( 2 )補(bǔ)焊工藝 將裂透裂紋校正使其表麵處?kù)兑粋€(gè)平麵內(nèi),點(diǎn)焊固定。補(bǔ)焊順序是先焊短而淺的裂紋,再焊裂透裂紋, 後將缺損部位堆焊至原來(lái)形狀。
補(bǔ)焊短而淺的裂紋時(shí),注意先從裂紋尾部起弧,以防焊接過(guò)程中出現(xiàn)裂紋,逐點(diǎn)焊接,邊焊邊觀察。通過(guò)第一條裂紋補(bǔ)焊觀察,未出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象,也未出現(xiàn)新的裂紋,證明焊接工藝可行。
補(bǔ)焊裂透裂紋時(shí),背麵焊接前必須用砂輪機(jī)徹底清根,露出金屬光澤。
對(duì)於磨損、缺損部位應(yīng)先去除油汙、鏽跡再進(jìn)行補(bǔ)焊。
( 3 )焊接規(guī)範(fàn)參數(shù) 因該零件要求耐磨性好、精度高,但可焊性差,故選用抗裂性能好、耐磨且機(jī)加工性能尚可的不鏽鋼焊條作為填充材料。其牌號(hào)為A307,規(guī)格為¢3.22mm ,加溫至350 ℃ 烘烤2h , 焊接電流90-l00A ,焊接電壓20-22V ,焊接線能量8-12kJ/cm。焊機(jī)為AX-320,反接。
( 4 )焊後處理整個(gè)零件焊後保溫緩冷,待冷卻到室溫後上車床加工兩平麵,邊緣多餘的堆焊金屬用銼刀修整,直至擺線針輪恢複到原有幾何尺寸。
3.效果
擺線針輪自修複後使用至今已5 年多,性能良好,完 全滿足使用要求,節(jié)省了維修費(fèi)用。