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聯(lián) 軸 器

萬向聯(lián)軸器的安裝與維護

萬向聯(lián)軸器的安裝

1. 安裝前的準備工作
3.2. 安裝萬向軸時要將其吊運到安裝位置。帶間
1.1. 安裝前應(yīng)核對產(chǎn)品標牌上的型號、規(guī)格及安
隙配合法蘭軸套的萬向軸，將軸裝到軸伸上再
裝尺寸等是否符合既定要求。如符合要求可以
安另一端。不帶間隙配合法蘭軸套的萬向軸則
安裝時，應(yīng)先行清除法蘭端面及聯(lián)接止口處粘
先將驅(qū)動端鍵與鍵槽或齒與齒槽（牙嵌式及端
附的異物，修光毛刺與磕碰，做好安裝準備。
面齒法蘭）對準，用幾個或所有螺栓均勻地插
1.2. 對于可伸縮型萬向軸，出廠前組裝時已使其
入螺栓孔中，擰上螺母并擰成半緊狀態(tài)。按同
兩端叉頭的相位相同，并在中部接管處以兩個
樣的方法安裝被驅(qū)動端。
相對的箭頭做有標記。安裝前要檢查叉頭的相
3.3. 先用普通搬手將所有螺栓和螺母均勻地擰在
位是否符合要求，若不符合要求，應(yīng)將萬向軸
一起，基本上擰到法蘭平面完全靠緊，而后用
分離予以糾正后方可進行安裝。
力矩搬手以對角線交叉的方式按規(guī)定的力矩
2. 軸套的安裝
將其擰緊。
2.1. 軸套在安裝以前，應(yīng)檢查各部尺寸是否符合
3.4. 安裝萬向軸時，嚴禁錘擊關(guān)節(jié)軸承部位。
設(shè)計要求，經(jīng)確認無誤后即可著手清除毛刺并
3.5. 法蘭聯(lián)接應(yīng)采用 10.9 級高強度螺栓和 10 級
將配合部位清洗干凈，準備安裝。
高強螺母，并應(yīng)采用防松螺母或涂敷螺紋緊固
2.2. 對于采用過盈聯(lián)接的軸套，應(yīng)采用熱油或爐
密封膠等防松措施，但不準涂敷潤滑脂。
中均勻加熱的方法加熱軸套，使軸孔脹大后將
3.6. 安裝可伸縮型萬向軸時，要特別注意防止花
其安裝到相配軸頸上。加熱溫度一般不超過
鍵副脫開，造成人身和設(shè)備事故。
200℃。
3.7. 在可能因萬向軸運轉(zhuǎn)造成人身及設(shè)備事故的
3. 萬向軸的安裝
場所，要為萬向軸設(shè)置防護罩。
3.1. 為保證萬向軸輸入和輸出端同步運轉(zhuǎn)，不產(chǎn)
生速度波動，安裝時不僅要使兩端的叉頭與中
萬向聯(lián)軸器的潤滑
間軸之間構(gòu)成 W 或 Z 字形（見圖 1），而且
還應(yīng)保證叉頭中心線與中間軸軸線之間的夾角 1. 良好的潤滑對延長萬向軸的使用壽命至關(guān)重要，

β1 和 β2 相等。 因此在初始運行之前，特別是花鍵軸應(yīng)先行進行充分潤
滑，以補足出廠前尚未填充的部分。潤滑方法是向位于

十字軸端部和中間管段處的潤滑油嘴注入潤滑脂（環(huán)境
Z 型安裝
溫度在－ 20℃～ 120℃范圍的推薦采用 2 號鋰基脂加 5
％ Power 潤滑劑，并不得與其它油脂混用，當環(huán)境溫度
超過 120℃時，推薦采用 4 號高溫潤滑脂）。注入油脂

時以其從各密封圈部位溢出為止。潤滑裝置自選。注油
壓力一般控制在 0.5Mpa 以下。對于可伸縮型萬向軸，
W 型安裝
應(yīng)在花鍵軸縮回極限位置時注油，以防內(nèi)部空間充滿油
脂影響伸縮運動。
圖 1 可實現(xiàn)同步運轉(zhuǎn)的萬向軸安裝方式

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